磁流变液动压轴承机械CAD图纸设计.doc

摘 要 磁流变液是可磁极化的固体微颗粒在基液中形成的悬浮液，其流变特性可由外加磁场连续控制。当不加磁场时，磁流变液表现出类似牛顿流体的行为；当外加磁场时，磁流变液中的磁性颗粒沿磁场方向排成链状，这些链状结构阻止了液体的流动，因而改变了磁流变液的流变特性，其流动表现出Bingham塑性体行为，具有粘性和塑性特性。 随着磁流变液在机械应用中的不断发展，越来越多的将磁流变液运用于各种机械器件中。磁流变液在外加磁场增强的过程中，液体的粘度随之增大并最终失去流动性变为固态，此过程耗能小、可逆、能产生较大屈服应力且在豪秒级内完成。利用此一系列性能，在充分考虑磁场、温度、颗粒尺寸、壁面效应和体积浓度等诸因素对应用器件影响的基础上，可开发各种磁流变阻尼器件。由于磁流变液相变的过程在毫秒量级内完成，因此可以做成敏捷度极高的控制元件，用于联接和传递两部件之间的力或力矩。如汽车用离合器、制动器等 1.1.1 磁流变液定义 1 1.1.2 磁流变液的制备 1 1.1.3磁流变液应用范围 2 1.1.4 磁流变液应满足的指标： 3 1.1.5 磁流变液发展其前景 3 1.2 滑动轴承简介 4 1.3 磁流变液动压轴承 5 2 方案设计以及选取 5 2.1 滑动轴承的分类 5 2.2 滑动轴承的选取 7 2.3 电磁场的添加 9 2.4 密封方式选择 11 2.5 轴承座选取以及建模 12 2.5.1 轴承座上端 13 2.5.2 轴承座下端 14 2.5.3 轴瓦 14 2.5.4 轴承装配图 15 3.1 滑动轴承的处电磁引入 16 3.2 磁流变液的添加 17 3.3 磁流变液动压轴承原理 19 3.3.1 磁流变液添加以及电线接入 19 3.3.2 磁流变液装载位置 19 3.3.3 磁流变液的密封 20 4 主要尺寸以及主要计算 21 4.1 轴承座的具体尺寸 21 4.1.1 轴承座上端 21 4.1.2 轴承座下端 22 4.1.3 轴瓦 24 4.2 滑动轴承所涉及的主要计算 24 4.2.1 电磁场的计算 24 4.2.2 磁流变液粘度的计算 25 4.2.3 磁流变液油膜承载能力计算 25 5 SolidWorks仿真分析 26 5.1 爆炸视图 26 5.2 仿真运动 28 6 总结 30 致谢 31 参考文献 32 文献综述 33  1 磁流变液动压轴承介绍 1.1 磁流变液的介绍 1.1.1 磁流变液定义 磁流变液（Magnetorheological Fluid , 简称MR流体）属可控流体，是智能材料中研究较为多的一种材料。磁流变液一般由铁磁性易磁化颗粒、母液油和稳定剂三种物质构成 图1 整体式径向滑动轴承 ② 对开式径向滑动轴承 （本次设计所选择的轴承类型） 这种轴承是由轴承座、轴承端盖、剖分式轴瓦和双头螺栓组成。轴承盖和轴承座的剖分面常做成阶梯形，以便对中和防止横向错动。轴承盖上部开有螺纹孔，以便于安装油杯或者油管。部分式轴瓦由上、下两半组成，通常是下轴瓦承受载荷，上轴瓦不承受载荷。为了节省贵重金属或其他原因，常在轴瓦内表面上贴附一层轴承衬。在轴瓦内壁不承受载荷的表面开设油槽，润滑油用过油孔和油槽流进轴承间隙。轴承剖分面最好与载荷方向近似于垂直，多数的轴承的剖分面是水平的（也有部分做成倾斜的，如45°，以适应径向载荷作用线的倾斜度超出轴承垂直中心线左右各35°范围的情况）。这类轴承的优点是便于拆装，并且轴瓦磨损之后可以减少剖分面处的垫片厚度来调整轴承间隙（调整后应刮轴瓦内孔）。这种轴承所用的轴承座叫做对开式二螺柱正滑动轴承座。其结构如下图2： 图2 对开式径向滑动轴承 ③ 止推滑动轴承 由止推滑动轴承座和止推轴颈组成，由于止推滑动轴承不是径向滑动轴承，因此本次设计不采用此类轴承，因此不做多的叙述。 2.2 滑动轴承的选取 轴瓦是滑动轴承之中的重要零件，它的结构设计是否合理对轴承性能的影响很大。有时为了节省贵重的合金材料或者由于结构上的需要，常在轴瓦的内表面浇铸或轧制一层轴承合金，成为轴承衬。轴瓦应该具有一定的强度和刚度，在轴承中定位可靠，便于输入润滑剂，容易散热，并且装拆、调整方便。而本次设计轴承首先应该选取的轴承结构，然后再考虑材料的选择。 鉴于方便安装和拆卸，滑动轴承主要集中在对开式径向活动轴承之中选取结构相对简单和可操作性较高的轴承。在选取滑动轴承过程之中主要选取了如下两个轴承模型和结构： ① 球形轴承 其轴瓦结构如下图3 球形轴承也是最开始设计者选取的轴承，最后在指导老师的建议下分析优缺点以及建模相对难度较大，所以最终没有选取此类轴承。 图3 球