减速器相关知识课题.ppt

主视图自查 1、主视图与俯视图长对正，特别需要注意的查看箱体内壁、外壁是否满足要求,螺栓主俯视图对应关系。主视图中体现的圆与俯视图轴、端盖关联。箱体与箱盖的“分界线”起止位置？ 2、大齿轮齿顶圆与箱体底端的距离为30~50mm 3、螺纹连接按比例画法绘制，比例数据详见课件。注意必须区分粗细线（粗细线含义不同），每种（M10、M8、M5等）必须有一个剖视表达。扳手空间是否满足？ 4、放油螺塞用于清洗放油，其螺孔应低于油池底面，以便放尽机油。 5、油面观察结构 ，观察油池中储油的高度，采用箱体上安装油面指示片结构时螺孔不能钻通 ，采用杆式油标时注意是否能正确拆装。 6、透气装置的位置确定，在排气的同时还能观测齿轮磨损的情况。 1、各个零件与俯视图是否宽相等？与主视图是否高平齐？ 2、六角螺栓或螺母在主视图中显示三个面，左视图二个面，左视图宽度如何确定？ 3、同一零件各个视图剖面线方向一致、疏密一致。 4、主视图已局部剖视表达清楚的螺栓连接，左视图不需要再剖视。 5、箱体和箱盖中肋板、轴承座投影的正确表达。 左视图自查 编号、明细栏自查 零件编号按顺时针或逆时针排列，水平或竖直在一条线上。先绘制指引线，检查无误后再进行编号。 明细栏序号与零件编号对应，标准件必须在备注中填写标准号及标准件规格。 如： 螺栓GB/T5780-2000 M12×80 螺母 GB/T41-2000 M12 垫圈 GB/T97.1-2002 12 螺钉GB/T65-2000 M12×45 GB/T1096-2003 键16x10x100 尺寸标注自查 整体尺寸：总长、总宽、总高 性能规格尺寸： 两轴线中心距 ±0.08 中心高　 ±0.1 尺寸装配 ： 1）滚动轴承内圈与轴 2）滚动轴承外圈与轴承座 3）轴与齿轮 4）键与轴、键与齿轮 5）销与箱盖或箱座 安装尺寸：安装孔的定形、定位尺寸 其它重要尺寸 齿轮的宽度，高速轴的小径、低速轴的小径 拆画零件 齿轮与轴装配处的尺寸如何确定？与装配图对应。 轴上与轴承装配处轴径尺寸如何确定？如果写28k6可以吗？ 尺寸标注注意不能缺尺寸，不能有封闭尺寸。 粗糙度按新国标进行标注，注意其余粗糙度写在标题栏上方。 标题栏中填写材料、比例、单位、名称，图号（与装配图中零件编号对应）、姓名、学号。 大齿轮轴的零件图由一个主视、几个断面图组成，断面图的数量取决于轴上键槽与孔的数量 大齿轮属于盘类零件，由一个全剖主视图和一个左视图组成，左视图表示键槽的形状及空或槽的分布。 箱体的左右两边有四个成钩状的加强肋板，作用为起吊运输。 减速器的装配示意图 装配示意图是在机器或部件拆卸过程中测量图形所画的记录图样，是绘制装配图和重新进行装配的依据。它所表达的内容主要是各零件之间的相对位置、装配与连接关系、传动路线和工作情况等。 装配示意图的画法没有严格的规定，通常用简单的线条画出零件的大致轮廓 。 减速器的拆卸顺序 箱体和箱盖通过 六个螺栓连接， 拆下六个螺栓 即可将箱盖取下 齿轮轴 （主动齿轮） 调整环 端盖 滚动轴承 毡圈 端盖 箱体 挡油环 轴 从动齿轮 套筒 调整环 端盖 滚动轴承 毡圈 端盖 从动轴由两个滚动轴承支承，轴肩和套筒顶住滚动轴承的内圈，嵌入式端盖和调整环压住滚动轴承的外圈，以防止轴向移动，同时利用调整环来调端盖与外环之间的间隙 主动齿轮轴的装配结构与此相似 减速箱内的传动件均由箱内的润滑油经过齿轮回转时飞溅润滑，箱内油面高度可通过视油窗进行观察 通气塞是为了随时放出箱内受热膨胀的气体 螺塞是更换箱内润滑油时排放油所用 防漏密封装置有毡圈、垫片等 减速器是装在原动机与工作机之间的传动装置（本例为单级齿轮减速箱） 动力从主动齿轮轴输入 再通过两齿轮啮合带动从动轴 以实现降低转速提高转矩 箱体采用剖分式，分成箱体和箱盖 05 ▼ 箱体 从动轴 轴承 端盖（透盖）和毡圈 从动齿轮 套筒 调整环 端盖（闷盖） 主动轴系 齿轮减速箱分解图 减速器的拆卸顺序 减速器的拆卸顺序 减速器的拆卸顺序 一级圆柱齿轮减速器装配图的画法 仔细分析，对所画对象做到心中有数 一级圆柱齿轮减速器装配图的画法 确定表达方案 主视图应符合其工作位置，重点表达外形，同时对右边螺栓连接及放油螺塞连接采用局部剖视，这样不但表达了这两处的装配连接关系，同时对箱体右边和下边壁厚进行了表达，而且油面高度及大齿轮的浸油情况也一目了然；左边可对销钉连接及油标结构进行局部剖视，表达出这两处的装配连接关系；上边可对透