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XXX 大学 设 计 说 明 书 课程名称 机械制造装备设计 设计课题 钻床专用夹具设计 专 业 机械设计制造及其自动化 班 级 XXX 姓 名 XXX 目　 录 设 计 任 务 书 机械械工程 系 机械设计制造及其自动化 专业 学生姓名 XXX 班级 XXXXX 学号 XXXX 课程名称： 机械制造装配设计 设计题目： 钻床专用夹具设计 设计内容与要求： 内容：为变速叉设计一套钻模夹具。 设计要求：1.在摇臂钻床上加工孔。 2.要求绘制A1夹具装配图一张、A3零件图一张、设计说明书一份。 3.夹具设计要求合理，有利提高加工精度，保证加工质量，降低加工成本，提高劳动生产率和减轻工人的劳动强度，便于大批量生产。 设计（论文）开始日期 年 月 日 指导教师 设计（论文）完成日期 年 月 日 年 月 日 设 计 评 语 第 页 机 械 工 程 系 机械设计制造及其自动化 专业 学生姓名 XXX 班级 XXXX 学号 XXXX 课程名称： 机械制造装备设计 设计题目： 钻床专用夹具设计 设计篇幅： 图 纸 张 说 明 书 页 指导教师评语： 年 月 日 指导教师 XXXX 前 言 机械制造装备设计是机械设计制造及其自动化专业的一门主要专业课，其任务是通过该课程的学习，掌握主要机械制造装备的工作原理及其正确使用和选用方法、原则，并具备一定的机械制造装备的总体设计、传动设计、结构设计等基本知识和主要工艺装备的设计能力。 本次夹具设计是机械制造装备设计这门课程的一个重要环节，它是对平时所学理论知识的一个总结和应用。对所学知识的理解掌握及实际应用能力的培养提高很有帮助。 由于知识能力不足及实际经验的缺乏，设计中难免存在许多错误和不足之处，还望老师多多指点。 第1章 定位方案设计 在机械加工过程中，必须使工件、夹具、刀具和机床之间保持正确的相互位置，才能加工出合格的零件。这种正确的相互位置关系，是通过工件在夹具中的定位，夹具在机床上的安装，刀具相对于夹具的调整来实现的。 在研究和分析工件的定位问题时，定位基准的选择是一个关键问题。一般地说,工件的定位基准一旦被选定，则工件的定位方案也基本上被确定。定位方案是否合理，直接关系到工件的加工精度能否保证。在分析工件定位时，为了简化问题，习惯上都是利用定位支撑点这一概念，但是工件在夹具中定位时，是把定位支撑点转化为具有一定结构的定位元件与工件相应的定位基准面相接触或配合而实现。 在夹具设计时，工件在夹具中的定位可能有多种方案，为了进行方案之间的比较和最后确定满足工序加工要求的最佳方案，需要进行定位方案的设计。 图1.1 变速叉零件图 结合任务书所给零件图，从加工要求考虑，要在变速叉工件上钻一个孔，有角度要求，深度要求和位置度要求，结合图1.1必须限制的自由度有三个自由度。 方案一： 图 1.2 1-长定位销；2-支撑板 如图1.2所示，工件以变速叉两叉脚左侧面为主要定位面，用支撑板2限制三个自由度，用长定位销1与孔配合限制四个自由度，其中两个自由度被重复限制，即存在过定位。虽然变速叉两叉脚允许轻微变形，且有利于增加装夹刚性，但这将不利于保证尺寸。所以考虑其他方案以消除过定位现象。 方案二： 如图1.3所示，工件以变速叉两叉脚左侧面为主要定位面，用支撑板2限制三个自由度，用短定位销1与孔配合限制两个自由度，消除了过定位的影响，在工件右端设置一个辅助支撑，其作用是在工件定位后才参与支撑，只起到提高工件刚度和稳定性、承受切削力及辅助定位的作用，不能限制工件的自由度。但考虑到加紧装置的选择与布置，若采用支撑板则影响加紧装置的放置。 图 1.3 1-短定位销；2-支撑板 方案三： 如图1.4所示，工件以变速叉两叉脚左侧面为主要定位面，用一个支撑钉2 图 1.4 1-短定位销；2-支撑钉 与变速叉两叉脚左侧面