第二章机械加工精度及其控制研讨.ppt

2．采用合理的机床部件结构减少热变形的影响 因L2 ＞L1，当主轴与箱体产生热变形时，在误差敏感方向的热变形Δ L2 ＞ Δ Ll，因此，选择图a的定位方案比较合理。 (1)采用热对称结构 在变速箱中，将轴、轴承、传动齿轮尽量对称布置，可使箱壁温升均匀，从而减少箱体变形。 (2)合理选择机床部件的装配基准 如图所示为车床主轴箱在床身上的两种不同定位方式。 对于精密机床，特别是大型机床，达到热平衡的时间较长，为了缩短这个时间，可预先高速空运转机床或设置控制热源，人为地给机床加热，使之较快达到热平衡状态，然后进行加工。因此，精密加工机床应尽量避免中途停车。 3．加速达到工艺系统的热平衡状态 精密机床一般安装在恒温车间，其恒温精度一般控制在± l ℃。室温平均温度一般为20℃，冬季可取17℃，夏季取23℃。 5．控制环境温度 平面磨床采用热空气加热温升较低的立柱后壁，以减小立柱前后壁的温度差，从而减少立柱的弯曲变形。采取这种指施后，工件的加工直线度误差可降低为原来的1／3～ 1／4。 6．用热补偿方法减少热变形 单纯的减少温升有时不能收到满意的效果，可采用热补偿的方法使机床的温度场比较均匀，从而使机床产生不影响加工精度的均匀热变形。 § 2.5 加工误差的统计分析 (一)、系统误差 常值、变值 一、