机床夹具设计研讨.ppt

5.2 机床夹具定位机构的设计 5.2.1 工件的定位方法 图5-5 圆盘工件的定位 图5-6 轴类工件的定位 六点定位原理： 3.过定位与欠定位 过定位是否允许，要视具体情况而定： 消除过定位的措施： 1）? 改变定位元件的结构，去除过定位。P55（图2—58）、P56（图2—59） 定位示例分析 复习 工件装夹在夹具中，凡是有六个定位支承点，即为完全定位，凡是超过六个定位支承点就是过定位，不超过六个定位支承点，就不会出现过定位。这种说法对吗?为什么? 不完全定位和过定位是否均不允许存在?为什么？ 5.2.3 典型的定位方式及定位元件的选择 定位元件的设计应满足下列要求： ⑴ 要有与工件相适应的精度； ⑵ 要有足够的刚度，不允许受力后发生变形； ⑶ 要有耐磨性，以便在使用中保持精度。 一般多采用低碳钢渗碳淬火或中碳钢淬火，硬度为58～62HRC 1.工件以平面定位 支承钉 辅助支承 圆锥销组合定位 “一面二销”定位 举例： 定位销的设计与选取： 定位销的设计与选取： 5.2.4 定位误差的分析与计算 1．定位误差的概念 工序基准为中心线（H） 工序基准为下母线（H1） （2）间隙引起的定位误差 在使用心轴、销、定位套定位时，定位面与定位元件间的间隙可使工件定心不准产生定位误差。 （3）与夹具有关的因素产生的定位误差 夹具设计与制造中的误差，包