低压电器讲稿-触头与灭弧系统汇编.ppt

第四章　触头与灭弧系统 第一节 概述 触头与灭弧系统是开关电器的重要组成部分 触头工作分为四种情况 分断状态 闭合状态 闭合过程 分断过程 第一节 概述 触头与灭弧系统设计依据 负载电路的电压、电流、功率因数或时间常数 分断与闭合能力 负载工作制 电路的固有振荡频率与振幅系数 电寿命与机械寿命 第二节 闭合工作的触头 接触电阻（表4-1、4-2） 接触力 与可承载的电流有关，与结构及散热情况有关 不应超过材料的屈服极限 长期闭合工作的可动连接接触压力按表4-4选择 电流密度按表4-5选择 不同接触形式单位电流接触力按表4-6选择 第三节 载流情况下触头的闭合 触头弹跳的过程 第四节 载流情况下触头的分断 均质触头材料的金属蒸发对弧根的影响 第四节 载流情况下触头的分断 非均质触头材料上金属的蒸发促使弧根稳定 第四节 载流情况下触头的分断 触头分断产生电弧，尽快将电弧引至引弧角 第五节 触头参数的选择与计算 直流开关电器触头开距据临界灭弧电流来选择 第五节 触头参数的选择与计算 直流电弧熄灭时的长度计算公式 第五节 触头参数的选择与计算 直流接触器 第五节 触头参数的选择与计算 小电流： 开距增大， 燃弧时间减少 （弧根在窄缝中运动受限） 大电流： 开距增大， 燃弧时间增加 （降低电弧运动速度） 第五节 触头参数的选择与计算 交流电器 灭弧时间不超过0.1S 220V时无临界电流区 380V后与直流时一样 第五节 触头参数的选择与计算 触头选择与计算步骤 开距确定 根据开关用途与通断电流大小选择触头材料 由触头材料性能查出选用材料的熔化温度,计算触头接触电压 根据计算得出的接触电压与闭合工作电流,计算接触电阻 由接触电阻经验公式计算所需接触力F (设计时也可按经验值选择接触力) 第六节　灭 弧 装 置 绝缘材料灭弧室 第六节　灭 弧 装 置 绝缘材料灭弧室 第六节　灭 弧 装 置 栅片灭弧室 第六节　灭 弧 装 置 栅片灭弧室 第六节　灭 弧 装 置 栅片灭弧室 第六节　灭 弧 装 置 中小容量断路器 栅片灭弧室 第六节　灭 弧 装 置 大容量断路器 第六节　灭 弧 装 置 大容量断路器 第七节　灭弧系统的计算 低压直流电器灭弧装置的设计 低压直流电器熄弧方式分类 A 自然灭弧 机械运动或电动力将电弧拉长 B 强制灭弧 一般为磁吹 （运用外加磁场增加电弧运动速度） 低压直流电器灭弧装置的设计 在触头间隙中产生外加磁场的方法 1） 串联磁吹线圈 优点：线圈与主触头串联 对熄灭大电流电弧有利 缺点： 对熄灭小电流电弧不利 为此，需增加线圈匝数，串联又增加线径导致耗铜多 低压直流电器灭弧装置的设计 在触头间隙中产生外加磁场的方法 2） 并联磁吹线圈 优点：线圈接于电源 电压一定，B与线圈R与N有关，而与电弧电流 无关，故 与串联磁吹相比， 对熄灭小电流电弧有利，线径小，N少，故耗铜少 缺点：极性固定，主回路或磁吹线圈接反， 导致反吹 灭弧不可靠 线圈与主回路绝缘，受电弧影响，绝缘老化，结构性差 低压直流电器灭弧装置的设计 在触头间隙中产生外加磁场的方法 2） 永久磁铁 优点：节铜、节能，无绝缘问题，B与U、I无关 缺点：受外界磁场、温度及振动而退磁，须进 行稳磁处理 至于极性可设计成无极性永磁磁铁灭弧装置 低压直流电器灭弧装置的设计 直流灭弧装置的设计 已知条件：电源电压 分断电流 1）初定磁吹线圈匝数、夹板之间距离等结构参数 夹板距离(Δ)触头宽度+灭弧室壁厚 对于直流接触器: 低压直流电器灭弧装置的设计 2）计算电弧电流在 范围,5-6个电流值的 弧隙磁场强度 3）按宽缝情况计算不同电弧电流时,电弧运动速度 低压直流电器灭弧装置的设计 4）计算电弧直径 5）初定灭弧室尺寸 A:缝宽 宽缝灭弧室: 窄缝灭弧室: 低压直流电器灭弧装置的设计 5）初定灭弧室尺寸 B:初定电弧长度 U—触头断开时所承受的电压 --电弧电压纵向梯度(V/cm) 低压直流电器灭弧装置的设计 6）计算灭弧室的电弧电压 7）作电弧静态伏安特性及电路伏安特性 5—6个 :作出静伏安特性 :电路伏安特性