SYPL系列油脂喷涂 (NXPowerLite).pptVIP

SYPL系列连续式液体喷涂机调试方法 机械部分 设备工作原理 电气部分 伺服阀的参数设定 压力传感器和伺服阀的接线方式 差重计量秤称重传感器接信号放大器的接线方式 放大板至仪表的接线方式 称重仪表（PT650D）内部参数设定 按住 键+ 键 2秒 后显示“FUNC”2秒后显示F0. 称重仪表校秤的步骤 1.先将仪表的IN1端子和COM端子短接，才能进入功能设置和调校. 2.先把参数中的F1选项中选为0，校完秤后改为1. 3.零位调校，同时按住仪表的第一个键和第二个键两秒，出现CAL,按第四个键， 再按第一个键，再按第一个键. 4.如果砝码要用钩子挂，则需要放上钩子后再零位调校，同时按住仪表的第一个 键和第二个键两秒，出现CAL,按第四个键，再按第一个键，再按第一个键. 5.秤量间距调校：同时按住仪表的第一个键和第二个键两秒，出现CAL,按第四个 键，再按第一个键，出现000000000，这时输入标定值，如输入10000则是1000K G，放上砝码等静止后再按第一个键。如重量是200KG,那就设2000. 6.依次拿下砝码，观察重量是否正确。 7.拿完实物后再做一次零位调校即可。 8.将参数F1改为1.结束后调校秤工作。 注：校秤时，当砝码放在承重器上，仪表的第三个灯不能亮，如亮则证明秤重物 在动态情况下，按第一个键没有用，必须等到第三个灯灭后，再按第一个键有 用后，校秤结束！ 皮带喂料器的变频器接线方式 流量计的接线方式 液体添加系统接线盒 参数设定的说明： 1.加油百分比：设定喷油量的百分比； 2.流量上限：设定物料流量的最大值； 3.流量下限：设定物料流量的最小值； 4.重量上限：设定料斗中所装物料的上限值； 5.重量下限：空料斗的零点范围。启动时，重量指示高于此值允许自动生 产，生产过程中重量低于此值时，闸门打开向秤斗进料； 6.K 1、K 2参数表示：各喷嘴的流量通过标定产生； 7.滚桶延迟关断时间（秒）：自动工作停止后，滚桶延迟一定时间关断； 8.料位调整时间（秒）：上料位有信号或无信号后一定时间调整喷嘴流 量； 9.Kp、Ti参数表示：控制参数，调整好后不允许任意调整（可在制造方 指导下调整）推荐使用值Kp:0.1～0.5，Ti：16～32。 谢谢大家！！ 吴晶 SYPL25A的油脂喷涂电磁阀接线图 调试前的准备工作： 1.检查输油电机和喷油电机的转向是否正确。 2.检查所有电磁阀是否能正常工作，并检查是否与触摸屏上的阀一一对应。 3.检查流量计的发讯器是否有输入信号，检测脉冲当量后看添加量是否正确。 4.储油罐的液体加热，温度控制是否能在温度仪表上自动控制。 5.检测浮球液位开关控制，到上液位应自动关闭输液泵，到下液位应启动输液泵。（上液位可以上下调整） 6.伺服阀的参数设定。 7.差重式计量秤用砝码进行校正重量。 8.检查皮带喂料器滚筒的电机转向是否正确。 9.喷嘴安装顺序是否正确。 生产时的操作方法： 1. 确认电柜的电源开关是否合闸，旋动触摸屏的电源开关，等待几秒后屏幕上就出现“启动画面”（如图） 点击画面. 2.点击参数设置1后的 进入“参数设置1”画面，检查所设置的参数是否正确，修改时请先按“允许输入”键，再按动“UP”或“Down”键来移动光标，将光标移动在所需要修改的参数位置，按动数字键输入数字，确认无误后按“ENTER”键确定，非法输入或超出范围的数据将不予接收，画面的右下角有画面切换键的提示（红框内绿色手形键）； “允许输入”键 “参数设定一”的界面参数设定完毕后，请按 再设定“参数设定二”界面内的参数 * 整套喷涂设备的外观三维图 液体添加系统 供料装置（气动闸门） 液体添加管路 滚筒 变频皮带喂料机 差重式计量秤 喷涂液体添加管路的三维图 压力表（2只） 过滤器 压力传感器 检测口旁路 伺服阀 膜片阀 流量计 连接液体添加系统 连接滚筒 油脂喷涂的用途： 此系列的喷涂机主要适用于颗粒饲料表面喷油脂、维生素、氨基酸等液体。 产品特点： 1.整个喷涂机系统是由电脑全自动控制，操作比较方便。 2.采用差重式批次计量原理，用静态称重法来保重喷油比例的计量精度，添加比例在1-6%之间，喷涂均匀度高。 颗粒物料经过缓冲料斗进行料位检测，根据料位检测到的信号状态决定给料装置是否排料和输送机的运行。 然后由差重式计量秤计算得出的数据，自动调整喂料器的频率，最后滚筒转动使物料接受喷油的同时并流向出口。液体添加量是根据颗粒料的实际流量（卸料速速）的百分比（设定值）进行喷射的，执行机构是自动调节的伺服控制阀，阀门开口越大，压力就越高。喷嘴的开启数量是根据喷射的油脂的流量来控制的。