第4部分传感器原理3-电感式汇编.ppt

1.自感型 当衔铁随被测量 x 变化而上、下移动时，其与铁心间的气隙发生变化，磁路磁阻随之变化，从而引起线圈电感量的变化；通过测量电路转换成与位移成比例的电量，实现了非电量到电量的变换。 线圈电感L 由电工学可知，匝数为N 的线圈电感为 线圈电感L 由电工学可知，匝数为N 的线圈电感为 华中科技大学机械学院 测试技术与信号处理 三、电感式传感器 电感式传感器是基于电磁感应原理，它是把被测量（如位移、力、流量、振动）转化为电感量的一种装置。 分类: 电感式传感器 涡流式 可变磁阻式 互感型 自感型 第三章 常用传感器与敏感元件 主要优点： 1）结构简单、工作可靠； 2）灵敏度高，能分辨0.01μm的位移变化； 3）测量精度高、零点稳定、输出功率较大； 4）可实现信息的远距离传输、记录、显示和控制，在工业自动控制系统中被广泛采用； 主要缺点： 1）灵敏度、线性度和测量范围相互制约； 2）自身频率响应低，不适用于快速动态测量。 电感式传感器特点 电感式传感器 （1）可变磁阻式 结构原理如右图所示 1—线圈 2—铁心3—衔铁 x 电感式传感器 式中 Rm— 磁路总磁阻 如果空气气隙d 较小，且不考虑磁路的铁损，则总磁阻Rm 式中 l —铁心导磁长度；m —铁心导磁率；A —铁心导磁截面积 d —气隙长度； m0 —空气导磁率；A0 —空气气隙导磁截面积 电感式传感器 式中 Rm— 磁路总磁阻 如果空气气隙d 较小，且不考虑磁路的铁损，则总磁阻Rm 因为铁心磁阻与空气气隙的磁阻相比较很小，计算时可以忽略不计，则上式可简化为 电感式传感器 自感型可变磁阻式传感器的自感 L 变间隙型 传感器灵敏度： S与气隙长度的平方成反比， d 愈小， S愈高； 同时存在非线性误差。为减小此误差，通常规定在较小间隙变化范围内使用，一般取 Dd /d 0≤0.1。这种传感器适用于较小位移（0.001~1mm）的测量。 电感式传感器 可变导磁面积型 差动型 可变磁阻式传感器的典型结构 变间隙型 变面积型 单螺旋管线圈型 双螺旋管线圈型 用于电感测微计，常用测量范围为0~300mm，最小分辨力为0.5mm，接在交流电桥的相邻两桥臂。 当铁心在线圈中运动时，改变磁阻，使线圈自感发生变化。这种传感器结构简单、制造容易，但灵敏度低，适用于较大位移（数毫米）测量。 电感式传感器 电感式接近传感器（金属） 电感式传感器 （2）涡流式 原理:涡电流效应 涡流式传感器是利用涡电流效应进行工作的。由于结构简单、灵敏度高、频响范围宽、不受油污等介质的影响，并能进行非接触测量，适用范围广。 涡电流：金属块放在变化的磁场中，穿过金属块的磁通量发生变化时，金属块内部就会产生感应电流，该电流在金属块内部形成闭合回路，就像旋涡一样，故称为涡电流。 电感式传感器 通常把电涡流传感器按激磁电源频率高低分为两大类：高频反射式电涡流传感器和低频透射式电涡流传感器，前者用于非接触式位移变量的检测，后者仅用于金属板厚度的测量。 ① 高频反射式 原理图 根据楞次定律，涡电流的交变磁场 F1 与线圈的磁场 F 变化方向相反，F1 总是抵抗 F 的变化。由于涡流磁场对导磁材料的作用以 及气隙对磁路的影响，便原线圈的等效阻抗 Z 发生变化，变化程度与距离 d 有 关。 电感式传感器 分析表明，影响高频线圈阻抗 Z 的因素，除了线圈与金属板间距离 d 以外，还有金属板的电阻率r ，磁导率 m 以及线圈激磁圆频率 w 等。当改变其中某一因素时，即可达到不同的变换目的。例如，变化 d ，可作为位移、振动测量；变化 r 或 m 值，可作为材质鉴别或探伤等。 电感式传感器 高频反射式电涡流传感器测量电路 根据电涡流效应原理和等效电路,电涡流传感器输出的测量电路有以下两种形式。 阻抗分压式调幅电路 调频电路 电感式传感器 调频电路 d d ? Dd 金属板与传感器之间的距离 电感式传感器 ②低频透射式电涡流传感器 电感式传感器 电涡流传感器可用于动态非接触测量，测量范围视传感器结构、线圈匝数和励磁频率而定，一般从±(1~10) mm，最高分辨力可达0.1μm 。此外，具有结构简单、使用方便、不受油污等介质的影响等优点。因此，近年来涡流式位移和振动测量仪、测厚仪和无损检测探伤仪等在机械、冶金等部门中日益得到广泛应用，在径向振摆、回转轴运动误差、转速和厚度测量，以及在零件计数、表面裂纹和缺陷测量中都有应用，如图所示。 电感式传感器 电涡流传感器应用实例 电感式传感器 电涡流传感器产品 电感式传感器 案例：连续输油管的椭圆度测量 Coiled Tube