第4章检测变送仪表南阳理工过程控制及考试必备汇编.ppt

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第一节 概述 过程控制对检测仪表的基本要求: 1)测量值要正确反映被控变量的值,误差不超过规定的范围。 2)在环境条件下能长期工作,保证测量值的可靠性。 3)测量值必须迅速反映被控变量的变化,却动态响应比较迅速。 为了在过程控制工程中能正确选用合适的检测仪表,下面就检测的基本概念、检测方法及其常用仪表作一简要介绍。 如果某台仪表的允许误差为土1.5%,则该仪表的精度等级为1.5级。 例1 一台仪表的测温范围为50一550℃、绝对误差的最大值为6℃,则这台仪表的相对误差为 上例中δmax=1.2%,由于δmax小于允许误差值1.5%,表明该仪表检验结果符合1.5级精度。 由上述两例可知: 1)、 校验仪表时确定仪表的精度,仪表的允许误差应比仪表校验所得的最大引用误差要大(仪表精度向下降); 2)、根据工艺要求确定仪表精度时,仪表的允许误差要小于或等于计算出的最大引用误差(仪表精度向上提) 。 第二节 温度检测仪表 第三节 压力检测仪表 第四节 流量检测仪表 第五节 液位检测仪表 第六节 成分分析仪表 2、电气式压力表 电气式压力表是一种将压力转换成电量(电阻、电感、电势等)进行测量的仪表。适用于测量压力变化快、脉动压力、高真空和超高压场合。这种压力表反应较快,测量范围广、精度可达0.2%,便于远距离传送,在生产过程中可以实现压力自动检测、自动控制和报警。 3、压力检测仪表的选择原则 1)仪表类型的选择 压力表类型的选择必须根据生产工艺要求、被测介质的性质和使用环境条件等而定。例如 生产工艺是否要求压力信号现场指示、远传、报警、自动记录;被测介质有无腐蚀性,粘度大小,温度与压力高低,易燃易爆情况.是否易结晶等;现场环境条件诸如振动、电磁场、腐蚀性、高低温等。 2)仪表量程的确定 以弹性式压力表为例,为了保证弹性元件在弹性变形的范围内可取工作,在确定量程时应留有余地。在测量较平稳的压力时,压力表的上限值应为被测压力最大值的4/3倍;测量波动较大的压力时,压力表的上限值应为校测压力最大值的3/2倍;为了保证测量精度,被测压力的最小值.一般应不低于仪表量程的1/3。 3)仪表精度度等级的选择 仪表量程确定后,仪表精度等级应根据生产工艺对压力测量所允许的最大误差来决定。精度等级愈高、价格愈贵,维护要求也愈高。所以,工程上应在满足工艺要求的前提下,选用精度较低的仪表。对于工业用压力表一般选1—4级(1.5级或2.5级)。对于精密测量或校验用的压力表精度应在0.4级以上(0.5级或0.25级)。 一.概述 在现代工业生产过程自动化中,流量是重要的过程参数之一。流量是衡量设备的效率和经济性的重要指标;流量是生产操作和控制的依据,因为在大多数工业生产中,常用测量和控制流量来确定物科的配比与耗量、实现生产过程自动化和最优控制。同时为了进行经济核算,也必须知道如一个班组流过的介质总量。所以,流量的测量与控制是实现工业生产过程自动化的一项重要任务。 所谓流量是指单位时间内通过管道某一截面的物料数量,即瞬时流量。其常用的计量单位有如下三种: (1)体积流量Q 即单位时间内通过管道某一截面的物料体积。 (2)重量流量G 即单位时间内通过管道某一截面物料的重量。 (3)质量流量M 即单位时间内通过管道某一截面物料的质量。 二、流量测量的主要方法 通常把测量流体流量的仪表叫流量计。测量流体总量的仪表叫计量表流量测量的方法及其常用仪表很多。按其工作原理可分为三类: (1)容积式流量计 容积式流量计是以单位时间内所排出流体的固定容积的数目来计算流体总量的。它包括椭圆齿轮流量计、括板式流量计、涡轮流量计、旋转活塞式流量门等。容积式流量计的特点是测量精度较高。 (2)速度式流量计 速度式流量计是应用流体力学测量流体在管道内的流速来51算流量的。这类仪表包括差压流量计、转子流量计、涡轮流量计、电磁流量计、靶式流量计、超声波流量计等。在工业生产过程中差压流量计和转子流量计应用最广。 (3)质量流量计 质量流量计有两种,一是通过直接检测与质量流量成比例的参数来实现质量流量测量的直接型质量流星计;二是通过体积流量计与密度计的组合来实现质量流量测量的间接型质量流量计。在我国这类流量计正在发展之中。 三、差压式流量计 差压流量计是流量测量中使用历史最久、最常用的一种流量计。它是根据节流原理利用流体流经节流装置(如孔板)时产生的压力差来测量流量的。 如图所示,差压流量计由节流装置、引压导管、差压变送器或差压计组成。流体

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