GJB145A-93论述.doc

中华人民共和国国家军用标准 防护包装规范 GJB 145A—93 代替 GJB145—86 Specification preservation packaging of 1 范围 1.1 主题内容 本规范规定了军工产品及零备件的防护包装方法、材料选择和质量保证等。 1.2 适用范围 本规范适用于军工产品及零备件的防护包装。 1.3 分类 1.3.1 分类 防护包装方法和辅助方法分类如下(见表1和表2) 表1 防护包装方法分类 主 要 方 法 辅 助 方 法 Ⅰ Ⅱ Ⅱ ⅡA—1、ⅡA—2、ⅡA—3、ⅡA—4、ⅡA—5、ⅡA—6、ⅡA—7 Ⅱ ⅡB—1、ⅡB—2、ⅡB—3、ⅡB—4、ⅡB—5 Ⅲ Ⅲ—1、Ⅲ—2、Ⅲ—3 Ⅳ Ⅴ Ⅴ—1、Ⅴ—2、Ⅴ—3、Ⅴ—4、Ⅴ—5、Ⅴ—6 1.3.2 分类特性 防护包装方法分类在结构上的主要区别以图解法示于图1 表2 防护方法和辅助方法 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅲ Ⅴ 物理和机械防护包装（不涂防锈剂） （3.5.3） 涂敷防锈剂的包装(按要求涂防锈剂)(3.5.4) 可剥性塑料涂层(3.5.7) 充氮包装 (3.5.8) 带干燥剂的防潮包装 ⅡA ⅡB Ⅲ—1涂覆热浸可剥性塑料(3.5.7.1) Ⅴ—1密封刚性金属容器 防潮包装(3。5.5) 防水耐油包装(3.5.6) ⅡA—1密封的刚性金属容器(3.5.5.1) ⅡB—1防水耐油密封袋(3.5.6.1) Ⅲ—2包扎后涂覆热浸型可剥性塑料(3.5.7.2) Ⅴ—2密封刚性非金属容器(3.5.9.1) ⅡA—2浸入盛防锈剂的刚性容器(3.5.5.2) ⅡB—2防水耐油密封袋(3.5.6.2) Ⅲ—3涂覆溶剂型可剥性塑料(3.5.7.3) Ⅴ—3密封防潮袋(3.5.9.3) ⅡA—3密封的非金属刚性容器(3.5.5.3) ⅡB—3容器一防水密封袋 (3.5.6.6) Ⅴ—4容器一密封袋(3.5.9.5) ⅡA—4密封的防潮袋(3.5.5.4) ⅡB—4泡罩包装(3.5.6.4) Ⅴ—5容器一密封袋一容器(3.5.9.5) ⅡA—5容器一密封袋(3.5.5.5) ⅡB—5收缩包装(3.5.6.5) ⅡA—6容器一密封袋一容器(3.5.5.6) Ⅴ—6悬浮式密封袋(3.5.9.6) ⅡA—7悬浮式密封袋(3.5.5.7) 图1 主要方法的特性 2 引用文件（略） 3 要求 3.1 基本要求 3.1.1 产品和零备件按本规范所述的有关方法处理（见3.2条、3.5条、图1和表1、表4） 3.1.2 防护包装材料需经质检部门检验合格后方可使用。 3.1.3 进行防护包装的场地应清洁、无腐蚀性因素，环境相对湿度低于75% 3.1.4 需使用防锈剂时，应对可能使产品某些零备件的性能有影响或产生腐蚀的金属进行适应性试验， 并采取相应的措施。防锈剂类型见附录A 3.1.5 产品有突起或棱角部位以及需采取防震措施的精密设备、仪器，应使用必须的包扎、衬垫、缓 冲材料。所使用的材料应符合有关标准规定，对与之接触的有关金属件需进行适应性试验。 3.1.6 金属产品的精加工面，应防止赤手接触，应戴干净的细纱手套或采取其它防水汗的措施操作。 3.1.7 产品进行防护包装时，操作应连续进行，如操作过程中断时间较长，必须采取暂时性保护措施。 3.1.8 单元包装设计，应减少不必要的重量和体积。 3.2 清洗 防护包装前产品应进行清洗并按4.4.1条检验，表面应无污物、油脂、沉淀物和和汗迹及酸或碱的残迹等污物。产品及零备件根据要求进行清洗时需注意下述问题：有关用于处理空气、氧气或液压系统的产品，在清洗其内部时不能使用含有石油溶剂的清洗液；浸有油或石墨的零件应用干抹布擦拭干净；在清洗要求内部封存的复杂产品时，要仔细操作，并将清洗液完全从内腔中排出；对橡胶、皮革、软木等非金属零件应采取不损伤零件性能的方法清洗；复杂的组件拆卸清洗时要确保精密表面不损伤，其内腔应在组装时清洗，并采取预防措施防止污染；加压喷雾仅用于结构简单、喷雾能够达到的表面的零件。 3.2.1 溶剂清洗 零部件在溶剂中初次清洗并沥干，再进行第二道清洗。溶剂应使用符合BG 4117和GB 4118规定的卤代烃、符合GB 1787和GB 1789规定的石油溶剂、符合GB 252规定的轻柴油、符合GB253规定的2#灯用煤油和其它有机溶剂。溶剂循环使用时应有过滤器装置以除去脏物。 3.2.1.1 初次清洗 可有以下几种形式：全部浸泡并配合搅拌；用清洁的刷子、布或棉纱在半浸泡状况下刷洗或擦洗；也可加压喷洗。 3.2.1.2 第二道清洗 应使用清洁的溶剂，可采用全浸方式 3.