垫板冲裁模机械CAD图纸设计.doc

优秀设计 毕 业 设 计 题目 垫板冲裁模设计 系别 专业 班级 姓名 学号 指导教师 日期 设计任务书 设计题目： 垫板冲裁模设计 设计要求： 确定合理的冲裁工艺及方案； 正确计算有关零件的尺寸及公差； 完成加工工艺及装配方案。 设计进度要求： 11月26日～11月29日 收集资料； 11月30日～12月5日 主要设计计算； 12月6日～12月13日 结构设计； 12月14日～12月21日 模具的整体设计； 12月22日～12月25日 校核、修改、提交论文； 12月26日～12月31日 论文答辩。 指导教师（签名）： 毕业设计答辩记录 姓 名 专 业 班 级 答辩时间 答辩地点 设计题目 垫板冲裁模设计与制造 ⒈本副模具为何采用复合模生产？ 只需一副模具，生产效率高，操作方便，工件精度能满足要求但由于本副模具比较简单，仅有冲一个Φ26的孔采用该方案造价相对比较高，由于需要再定位装置精度很难达到工件上所标注的尺寸公差，故采用复合冲裁为佳。 ⒉冷冲模用钢应具有哪些力学性能？ ①应具有较高的变形抗力。 ②应具有较高的断裂抗力。 ③应具有较高的耐磨性及抗疲劳性能。 ④应具有较高的冷热加工工艺性。 ⒊试述排样方案的确定原则？ ①提高材料的利用率（在不影响制件使用性能前提下，还可以适当改变制件的形状）。②排样方法应使冲压操作方便，劳动强度小而且安全。 ③模具结构简单、寿命高。 ④保证制件质量和制件对板料纤维方向的要求。 ⒋模具刃口尺寸及制造公差的一般原则是什么？ ①落料尺寸由凹模尺寸决定，冲孔时孔的尺寸有凸模尺寸决定。 ②考虑到冲裁中凸模、凹模的磨损设计落料模时，凹模基本尺寸应取尺寸公差范围的较小尺寸；设计冲孔模时，凸模基本尺寸则应取工件孔尺寸公差范围的较大尺寸。 ③确定冲模刃口制造公差时，应考虑制件的公差。 ⒌该模具的定位方式是如何选择的？ 该模具采用是条料，控制条料的送进方向采用导料板，无侧压装置。控制条料的送进步距采用挡料销初定距，导正销精定距。而第一件的冲压位置因为条料长度有一定余量，可以靠操作工目测定。 记录教师（签名）： 目录 摘要 1 引言 2 1 冲压件的工艺性分析与方案确定 3 1.1 冲压件工艺性分析 3 1.2 冲裁工艺方案的确定 4 2 主要设计计算 5 2.1 排样方案的确定及计算 5 2.2 冲压力的计算 6 2.3 压力中心的确定及相关计算 8 2.4 工作零件刃口尺寸计算 8 3 模具总体设计 11 3.1 模具类型的选择 11 3.2 定位方式的选择 11 3.3 卸料﹑出件方式的选择 11 3.4 导向方式的选择 12 4 凸模、凹模、凸凹模的结构设计 13 4.1 凸模结构的设计 13 4.2 凹模结构的设计 13 4.3 凸凹模的的结构设计 14 5 模具材料的选用和模架的选择 16 5.1 模具材料的选用 16 5.2 模架的选择 17 6 主要零部件的设计 19 6.1 卸料弹簧的设计计算 19 6.2 定位零件的设计 19 6.3 导料板的设计 20 6.4 卸料部件的设计 20 7 模具总装图 21 8 冲压设备的选择 22 9 模具零件加工工艺 23 10 模具的装配和冲裁模具的试冲 25 10.1 模具的装配 25 10.2 模具的工作过程 26 10.3 冲裁模具的试冲 26 结论 29 致谢 30 参考文献 31 摘要 模具是典型的按单单件生产的行业，每一个单都要与客户进行详细的业务和技术方面的沟通，否则将会产生严重的后果。我国模具行业专业化程度还比较低，模具自产自配比例过高。国外模具自产自配比例一般为30%，我国冲压模具自产自配比例为60%。这就对专业化产生了很多不利影响。现在，技术要求高、投入大的模具，其专业化程度较高，例如覆盖件模具、多工位级进模和精冲模等。而一般冲模专业化程度就较低。由于自配比例高