第一章表面形貌方法及其应用说课.ppt

沿晶断裂 通常沿晶断裂总是脆性的。由于晶粒是多面体，因此晶间断裂断口的主要特征是有晶界刻面的冰糖状形貌。 然而，某些材料的晶间断裂却显示很大的延性，断口上除呈现晶间断裂特征外，还有微坑。后者叫做晶间韧性断裂。 第1章 表面形貌分析方法及其应用 1.5 扫描电镜在材料研究中的应用 典型断口形貌及其扫描电子显微镜图像特点 1.5.2 二次电子应用 α-Fe 脱C,N；充氢气 氢脆（沿晶断裂） 沿晶断裂 第1章 表面形貌分析方法及其应用 1.5 扫描电镜在材料研究中的应用 典型断口形貌及其扫描电子显微镜图像特点 1.5.2 二次电子应用 * * * 由表可见，产生俄歇电子的样品深度最小， 其次为二次电子，吸收电子和特征X射线产生的样品深度范围最大。电子束在样品中一般扩展成一个滴状区域， 其扩展区域深度和形状受加速电压和样品原子序数的影响， 扩展区域随加速电压升高而增大，随样品原子序数增大而减小 * 如荧光屏宽度为Ac= 100mm，电子束在样品上的扫描幅度As=0.05mm，则放大倍数为 2000倍，选用放大倍数的原则是， 在能够分辨样品上最小的结构细节的前提下， 应尽可能选用较低的放大倍数，以便观察较大的样品区域 * 背散射电子的产额随原子序数增大而增大，在原子序数Z小于40的范围内，近似为正比关系。 * 纳米电极 昆虫标本 第1章 表面形貌分析方法及其应用 第1章 表面形貌分析方法及其应用 1.5 扫描电镜在材料研究中的应用 1.5.2 二次电子应用 1.5.2.1 常见材料表面形貌观察 1.5.2.2 典型断口形貌及其扫描电子显微镜图像特点 一、按实验方式划分（应力方式） 拉伸断口 冲击试样断口 疲劳断口 二、按韧性、脆性分类 韧性断口 脆性断口 第1章 表面形貌分析方法及其应用 1.5 扫描电镜在材料研究中的应用 1.5.2 二次电子应用 宏观观察（5× ）：三个区域 纤维区：裂纹源形成区，有一定灰度 放射区：裂纹扩展区；裂纹扩展方向：放射条纹 破断区（剪切唇）：最后破断 第1章 表面形貌分析方法及其应用 1.5 扫描电镜在材料研究中的应用 典型断口形貌及其扫描电子显微镜图像特点 第一个区域在试样的中心位置，叫做纤维区(如图)，裂纹首先在该区域形成，该区颜色灰暗，表面有较大的起伏，如山脊状，这表明裂纹在该区扩展时伴有较大的塑性变形，裂纹扩展也较慢； 第1章 表面形貌分析方法及其应用 1.5 扫描电镜在材料研究中的应用 典型断口形貌及其扫描电子显微镜图像特点 1.5.2 二次电子应用 （1）拉伸断口 第二个区域为放射区，表面较光亮平坦，有较细的放射状条纹，裂纹在该区扩展较快； 接近试样边缘时，应力状态改变了（平面应力状态），最后沿着与拉力轴向成40-50°剪切断裂，表面粗糙发深灰色。这称为第三个区域剪切唇。 第1章 表面形貌分析方法及其应用 1.5 扫描电镜在材料研究中的应用 典型断口形貌及其扫描电子显微镜图像特点 1.5.2 二次电子应用 （1）拉伸断口 试样塑性的好坏，由这三个区域的比例而定: 如放射区较大，则材料的塑性低，因为这个区域是裂纹快速扩展部分，伴随的塑性变形也小。 第1章 表面形貌分析方法及其应用 1.5 扫描电镜在材料研究中的应用 典型断口形貌及其扫描电子显微镜图像特点 1.5.2 二次电子应用 （1）拉伸断口 反之对塑性好的材料，必然表现为纤维区和剪切唇占很大比例，甚至中间的放射区可以消失。 影响这三个区比例的主要因素是材料强度和试验温度 微观观察（400×以上 ） 纤维区：裂纹源形成区 大量韧窝（微坑）、撕裂棱（塑性变形的痕迹） 裂纹源形核：夹杂物、二相粒子、硬质点 放射区：裂纹扩展 剪切的韧窝 第1章 表面形貌分析方法及其应用 1.5 扫描电镜在材料研究中的应用 典型断口形貌及其扫描电子显微镜图像特点 1.5.2 二次电子应用 （1）拉伸断口 韧性断口→性能 韧性好 宏观看：纤维区较大；纤维区灰度大；放射区较小； 微观看：韧窝大且深、塑性变形充分 第1章 表面形貌分析方法及其应用 1.5 扫描电镜在材料研究中的应用 典型断口形貌及其扫描电子显微镜图像特点 1.5.2 二次电子应用 （1）拉伸断口 韧性断口→性能 韧性差 宏观看：纤维区较小；甚至没有，纤维区灰度小；甚至小亮点，放射区较大； 微观看：韧窝小且浅，甚至没有；塑性变形不充分 第1章 表面形貌分析方法及其应用 1.5 扫描电镜在材料研究中的应用 典型断口形貌及其扫描电子显微镜图像特点 1.5.2 二次电子应用 （1）拉伸断口 韧窝 第1章 表面形貌分析方法及其应用 1.5 扫描电镜在材料研究中的应用 典型断口形貌及其扫描电子显微镜图像特点 1.5.2 二次电子应用 （1）