预应力施工技术论述.pptVIP

预应力施工技术总结（后张法） 襄阳市政道路项目 1.1 预应力钢筋 （1）钢绞线的质量检查 预应力钢绞线进场时应分批验收。验收时，除应对其质量证明书、包装、标志和规格等进行检查外，还须按下列规定进行检验：从每批钢绞线中任取3盘，并从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取一根试样进行表面质量、直径偏差和力学性能试验。如每批少于3盘，则应逐盘取样进行上述试验。试验结果如有一项不合格时，则不合格盘报废，并再从该批未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验，如仍有一项不合格，则该批钢绞线为不合格。每批钢绞线的重量应不大于60t。 备注：在钢绞线进场时可向商家索要该批钢绞线的弹性模量值或者通 过实验来确定该批钢绞线的弹性模量 。（对于预应力束较长的工程很有必要） 因为，钢束伸长量计算公式为： ——预应力钢筋平均张拉力 L ——预应力钢筋长度 ——预应力钢筋的截面面积 ——预应力钢筋的弹性模量；通常取1.95X10^5MPa,该值为理论值，实际值一般在1.85x10^5~2.05x10^5之间变动，用理论值代替实际值计算钢绞线伸长量会引起误差，且钢绞线越长，误差越大；可能会引起在实际张拉时，实际伸长量与理论伸长量的差值超出误差范围的现象。 1.1 预应力钢筋 （2）钢绞线保护 钢绞线在存放和搬运过程中应避免机械损伤和有害的腐蚀，进场后需要长时间存放时，需安排定期的外观检查。在室内存放时，室内应干燥、防潮、通风良好、无腐蚀气体和介质；在室外存放时，时间不宜超过6个月，不能直接堆放在地面上，必须采取垫枕木用毡布覆盖等措施，防止雨露和各种腐蚀性气体、介质的影响。 1.2 留孔材料 （1）波纹管的进场质量检查 塑料波纹管的进场取样检查内容主要有： 原材料（全部）、外观（全部）、 环刚度（5根管材上各取长300mm试件一段）、 局部横向荷载 （5根管材上各取长1100mm试件一段）、 柔韧性（1根长1100mm试件)、抗冲击性、荷载作用后的抗渗漏及抗弯曲渗漏进行检测。塑料波纹管每检查批数量不超过10000m。检查时有检查项指标不合格时，应取双倍数量的试件对该不合格项进行复检，复检仍不合格时，则该批产品为不合格。 1.2 留孔材料 （2）波纹管的搬运和存放 波纹管在搬运时应采用非金属绳捆扎，或采用专用框架装载，不能抛摔或在地面上拖拉。波纹管在存放时应远离热源及可能遭受各种腐蚀性气体、介质影响的地方，存放时间不宜超过6个月，在室外存放时不得直接堆在地面上，应支垫并覆盖。 1.3 预应力锚具 连接器：它是张拉端锚具和固定端锚具的结合体，起着张拉锚具和固定锚具的双重作用。 夹片式圆锚、扁锚 连接器 挤压套锚头（P锚） 1.3 预应力锚具 硬度检查：应从每批中抽取3%的锚具且不少于5套，对其中有硬度要求的零件作硬度试验，对多孔夹片式锚具的夹片，每套至少抽取6片。每个零件测试3点，其硬度应在设计要求范围内，如有一个零件不合格，则应取双倍数量的零件重做试验，如仍有一个不合格，则应逐个检查，合格者方可进入后续检验。 静载锚固性能试验：应在外观检查和硬度检查均合格的同批产品中抽取样品，与相应规格和强度等级的预应力筋组成3个预应力筋—锚具组装件，进行静载锚固性能试验。如有一个试件不符合要求时，则应另取双倍数量的样品重做试验；仍有一个试件不合格，则该批锚具为不合格。 1.3 预应力锚具 对于特大桥、大桥和重要工程中使用的锚具产品，应进行上述的3项检查和检验；对于锚具用量较小的一般中小桥梁工程，如生产商能提供有效的静载锚固性能试验合格的证明文件，则仅需进行外观检查和硬度检验。 进场检验时，同种材料、同一生产工艺条件下、同批进场的产品可视为同一验收批。锚具的每一验收批不宜超过2000套；夹具、连接器的每一验收批不宜超过500套。检验合格的产品，在现场的存放期超过1年时，再用时要进行外观检查。 锚具、夹具和连接器在存放、搬运及使用期间均应妥善防护，避免锈蚀、沾污、遭受机械损伤、混淆和散失，但临时性的防腐措施应不影响其安装和永久性防腐的实施。 预应力筋用锚具产品应配套使用，同一结构或构件中应采用同一生产厂的产品，工作锚不得作为工具锚使用。夹片式锚具的限位板和工具锚采用与工作锚同一生产厂的配套产品。（备注） 1.4 锚垫板 锚垫板是后张法体系中的一个部件，作用是将锚具传来的集中力分布到较大的混凝土承压面积上去，一般厚度不小于12mm。施工时将锚垫板浇筑在混凝土预制件中，也可将其安放于预制件