角形轴承箱机械加工工艺过程及大孔端面工艺装备机械CAD图纸设计（铣大孔端面）.doc

机械制造课程设计 课题名称 ： 角形轴承箱的夹具设计 学 院 年 级 班 级学 号 姓 名 2013年6月 课程设计任务书 题目：角形轴承箱夹具 内容： (1)分析零件结构，绘制零件图； （2）零件加工工艺分析，填写工序卡片； (3)角形轴承箱夹具设计； 　　　　 (4)绘制夹具装配图、非标准零件图； (5)编写夹具设计说明书。 原始资料：零件图样一张 班 级： 学 生： 指导教师： 日 期： 目 录 1.零件的工艺分析………………………………………………………5 1.1 零件的功用、结构和特点…………………………………………5 1.2 主要加工表面及要求………………………………………………5 1.3 工艺路线的制定……………………………………………………6 2.零件的专用夹具设计…………………………………………………7 2.1夹具设计任务分析………………………………………………….7 2.2定位方案及定位夹紧元件选择和设计…………………………….7 2.2.1定位方案及元件的选择…………………………………………..7 2.2.2夹紧…………………………………………..9 3.2辅助元件设计 ……………………………………………………..12 3.总结……………………………………………………………….......13 4．参考文献……………………………………………………………..14 前 言 课程设计是每个大学生在毕业前必须完成的一个教学环节，是对我们所学专业的一个综合测试，也是对我们大学生做的一次具体的、重要的考验。此设计密切结合高等学校的办学宗旨。已检测我们在学习和实习过程中对所学知识的掌握程度和运用水平。同时在课程设计中与同学互相帮助,一起去图书馆查阅课程设计中需要得一些相关资料,共同探讨课程设计中出现的问题,体现了同学之间的凝聚力,增进了同学之间的友谊,加强了与老师的知识探讨。 作为机械类专业的学生不能仅以学好课本上的理论知识而满足,如果不懂的运用他们,学再多的理论知识也毫无用处。因此我们非常重视本次课程设计的实践,通过本次课程设计是我们各方面的能力都有所加强,对于今后的生产实习以及走上工作岗位有很大帮助,是我们受益匪浅。 本设计不足之处，恳请老师点评、指正。 设计者： 2013年6月 1. 零件的工艺分析 1.1 零件的功用、结构和特点 功用：1、固定轴承的运转、让轴承保持润滑状态 （1）两大端面,表面粗糙度为6.3,并保证二者间距为100hhhh11，二者间满足平行度0.12； （2）孔φ180H7, 表面粗糙度为1.6 ，保证与端面的垂直度0.1，圆度0.008，并满足包容要求； （3）孔两端2×45°倒角； （4）孔6-φ，表面粗糙度为12.5，保证位置度φ0.6，并满足最大实体要求； （5）外侧两直角大平面，表面粗糙度为12.5,面到孔φ180中心线距离为148； （6）直角平面上两凹槽，表面粗糙度为6.3, 槽底到孔φ180中心线距离140h11，槽宽50H11，对称线位置度0.4，保证二者垂直度为0.12； （7）孔2-φ25，表面粗糙度为12.5, 孔中心线到对应槽底距离310； （8）内侧两直角小平面，表面粗糙度为12.5，保证厚度58，宽度75。 1.3工艺路线的制定 工序号 工序名称 设备 5 砂型铸造 铸造机 10 人工时效 15 粗铣两端面 铣床X6142 20 镗φ180孔及倒角 镗床T68 25 钻6×φ13孔 钻床Z5132A 30 粗铣一直角平面和槽 铣床X5042 35 粗铣另一直角面和槽 铣床X5042 40 粗铣两直角小平面 铣床X5042 45 钻2×φ25孔 钻床Z5132A 50 钳工去毛刺 55 终检入库 专用量具 注：具体工艺规程见工艺卡片 零件结构图 ２.零件的专用夹具设计 2.1夹具设计任务分析 现需要设计完成工序20（即镗φ180孔）的专用夹具。 加工要求：1、 孔径 ；