精镗C6150机床尾座体Φ75孔夹具机械CAD图纸设计.doc

机电及自动化学院 《制造工艺学》夹具设计课程设计 精镗C6150机床尾座体Φ75+0.030 0孔 姓 名： 学 号： 专 业： 届 别： 指导老师： 2011 年 12 月23日—2012年01月13日 前言 尾座体的用途 1.对工件进行正确定位；2.增强加工时工件的强度；3.可以利用尾座进行钻铰内孔以及攻丝套牙。 尾座的组成主要有尾座体、尾座套筒、丝杆、压块等 机床配件尾座的作用是用于钻孔、铰孔加工中的辅助支撑。为了保证尾座顶尖套伸缩精度，应保证尾座顶尖套与尾座体之间的配合间隙在合理的范围内．保证顶尖套在尾座体孔内伸缩灵活且不松动。此外，还要保证顶尖套在伸缩行程范围内其中心线对于床身导轨的平行度要求。为了保证整个部件的精度，主要零件的性能要求较高 零件为中批量生产，设计的夹具应适应批量生产。 目 录 摘要………………………………………………………………… 1 一、夹具设计任务及要求 1.1 机床尾座体的重要技术要求…………………………… 1 1.2 精度及批量分析………………………………………… 1 二、夹具设计方案的确定………………………………………… 2 2.1 基准面的选择…………………………………………… 2 2.2 定位原理及定位方案的选择及实现…………………… 2 2.3 夹紧方式及元器件的选择……………………………… 3 2.4 夹具总装结构…………………………………………… 4 三、定位误差及夹紧分析与计算………………………………… 4 3.1 影响加工精度的因素…………………………………… 4 3.2 保证加工精度…………………………………………… 7 3.3 夹紧方式………………………………………………… 8 3.4 夹紧力的数值计算……………………………………… 8 3.5 确定夹紧力时应考虑的计算系数……………………… 8 3.6 确定夹紧力……………………………………………… 10 3.7 夹紧点的数目及位置…………………………………… 12 四、夹具的主要零件结构设计…………………………………… 13 4.1 立柱的螺纹设计…………………………………………13 4.2 定位板定位销校核………………………………………14 五、结束语………………………………………………………… 14 参考文献……………………………………………………………15摘要 本设计的内容是设计精镗Φ75+0.030 0mm孔的夹具，零件材料为HT200。选用的镗刀为方形镗刀，镗刀材料为硬质合金，镗杆的直径为Φ60mm，所用镗刀尺寸为12mm×12mm。 一、夹具设计任务及要求 1.机床尾座体的重要技术要求： Φ75+0.030 0mm孔与底面的平行度公差为0.02mm; Φ75+0.030 0mm孔与导轨槽的垂直度公差为0.08mm; Φ75+0.030 0mm孔的圆柱度公差为0.012mm； Φ75+0.030 0mm孔的位置度公差为0.008mm。 2.精度及批量分析 （1）本工序有一定位置精度要求，属于批量生产，使用夹具加工是适当的。 （2）考虑到生产批量不是很大，因而夹具结构应尽可能的简单，以减少夹具的制造成本。 尾座体的用途 尾座体有以下作用：1.对工件进行正确定位；2.增强加工时工件的强度；3.可以利用尾座进行钻铰内孔以及攻丝套牙。 尾座的组成主要有尾座体、尾座套筒、丝杆、压块等 机床配件尾座的作用是用于钻孔、铰孔加工中的辅助支撑。为了保证尾座顶尖套伸缩精度，应保证尾座顶尖套与尾座体之间的配合间隙在合理的范围内．保证顶尖套在尾座体孔内伸缩灵活且不松动。此外，还要保证顶尖套在伸缩行程范围内其中心线对于床身导轨的平行度要求。为了保证整个部件的精度，主要零件的性能要求较高 2.1.基准面的选择（夹具体方式的确定） 夹具体是夹具的基本件，它既要把夹具的各种元件、机构、装置连接成一个整体，而且还要考虑工件装卸的方便。因此，夹具体的形状和尺寸主要取决于夹具各组成件的分布位置、工件的外形轮廓尺寸以及加工的条件等。在设计夹具体时应满足以下基本要求。 具有足够的强度和刚度。 结构简单、轻便，在保证强度和刚度前提下结构尽可能简单紧凑，体积小、质量轻和便于工件装卸。 安装稳定牢靠。 结构的工艺性好，便于制造、装配和检验 尺寸要稳定且具有一定精度。 清理方便。 达到零件所须的技术要求 故本方案的基准面以导轨槽的左侧面及尾座体底面做为基准面 2.2 定位原理及定位方案的选择及实现 1.工件的定位原理 自由物体在空间直角坐标系中有六个自由度，即沿O