汽车方向盘注塑模具机械CAD图纸设计.doc

JIU JIANG UNIVERSITY 设计说明书 题 目 汽车方向盘注塑模具设计 院 系 机械与材料工程学院 摘　要 塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一，而注塑模具是其中发展较快的种类，因此，研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。本设计介绍了注射成型的基本原理，特别是单分型面注射模具的结构与工作原理，对注塑产品提出了基本的设计原则；详细介绍了冷流道注射模具浇注系统、温度调节系统和顶出系统的设计过程，并对模具强度要求做了说明。 通过本设计，可以对注塑模具有一个初步的认识，注意到设计中的某些细节问题，了解模具结构及工作原理。 【关键词】塑料模具；标准；浇注系统 目 录 第1章 塑件机构和功能设计1 1.1 功能设计……………………………………………………………………1 1.2 材料选择……………………………………………………………………1 1.3 结构…………………………………………………………………………3 第2章 注塑成型工艺6 2.1 注塑成型工艺条件..........................................6 2.2 注塑机的选择与校核……………………………………………………7 2.2.1 注塑机的选择…………………………………………………………8 2.2.2 模具开模顶出行程校核………………………………………………9 2.2.3 注塑机的参数校核……………………………………………………9 第3章 模具设计10 3.1 模具设计步骤…………………………………………………………10 3.2 模架的选择………………………………………………………………11 第4章 浇注系统设计11 4.1主流道…………………………………………………………………11 4.2分流道…………………………………………………………………12 4.3 浇口……………………………………………………………………12 4.4排气系统设计………………………………………………………….12 第5章 脱模机构设计12 5.1 脱模力计算…………………………………………………………………13 5.2 推杆脱模机构………………………………………………………………15 第6章 冷却系统设计16 参考文献……………………………………………………………………………17 第1章 塑件结构和功能设计 1.1 功能设计 功能设计是要求塑件应具有满足使用目的功能，DVD，，，，;作为一种日用品，，，，;此外，，.因为此塑件是用在电器上，因此要考虑采用绝缘材料。 1.2 材料选择 通常，，.对于常温工作状态下的结构件来说，，，，，.该塑件对材料的要求首先必须是冲击韧性力学强度高， 和机械加工一样要考虑到加工工艺问题，模具成型也要考虑到材料的注塑特性，在各特点都相差无几的情况下，好的成型特性是选择材料的主要标准。 成型特性上以ABS为好，由于是一般性民用品，所以价格上是需要考虑的，我们主要要求是价格和冲击韧性力学强度，，(这由塑件的工作环境决定). ABS为塑件材料是最初选定的.因为它所拥有的特性符合我们的塑件要求。 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物ABS树脂微黄色或白色不透明，是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。丙烯腈使聚合物耐油，耐热，耐化学腐蚀，丁二烯使聚合物具有优越的柔性，韧性；苯乙烯赋予聚合物良好的刚性和加工流动性。因此ABS树脂具有突出的力学性能和良好的综合性能。同时具有吸湿性强，但原料要干燥，它的塑件尺寸稳定性好，塑件尽可能偏大的脱模斜度。 ABS塑料主要的性能指针 密度 (Kg.dm-3) 　1.03——1.08 收缩率 % 　　　0.3~0.8 熔 点 ℃ 　　130~160 热变形温度 45N/cm 　　　65~98 弯曲强度 Mpa 　　　　80 拉伸强度 MPa 　　　　　35~49 拉伸弹性模量 GPa 　　　　1.8 弯曲弹性模量 Gpa 　　　1.4 压缩强度 Mpa 　　　18~39 缺口冲击强度 kJ/㎡ 　　 　1~20 硬 度 HR 　　　　R62~86 体积电阻系数 Ωcm 　　　1013 击穿电压 Kv.mm-1 　　　15 介电常数 　　　　60