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汽车稳定杆卡子冲压模具设计 摘 要 本文介绍的模具实例结构简单实用，使用方便可靠， Design of automobile stable bar clip stamping die Abstract This article introduced mold example structure simple and practical, convenient and reliable use, according to the dimension of workpiece is the workpiece, in the center of pressure parts according to the size, material utilization ratio, drawing layout. According to the analysis of the geometric shape and size requirements, the use of compound die stamping, which helps to improve the efficiency of production, mold design and manufacturing are also relative to the simple. When all of the parameter calculation is finished, assembly scheme to the tool, the main parts of the design and assembly requirements of the technical requirements are analyzed. In the design process, in addition to the design specifications, but also including the mold assembly drawing, non-standard parts drawings, the workpiece card processing technology, process cards, process cards non standard parts. Keywords: compound die punching; design;  目 录 1 绪 论 1 2 冲裁工件件的工艺分析 2 3 确定工艺方案及模具的结构形式 3 4 模具总体结构设计 4 4.1 模具类型的选择 4 4.2定位方式的选择 4 4.3卸料的选择 4 4.4导向方式的选择 4 5 模具设计工艺计算 5 5.1计算毛坯尺寸 5 5.2排样、计算条料宽度及步距的确定 5 5.2.1搭边值的确定 5 5.2.2条料宽度的确定 7 5.2.3 送料步距的确定 7 5.2.4 排样 8 5.2.5材料利用率的计算 8 6 冲裁力的计算 11 6.1计算冲裁力的公式 11 6.2 总冲裁力、卸料力、推料力、顶件力、弯曲力和总冲压力 11 6.2.1 总冲裁力 12 6.2.2 卸料力FQ的计算 13 6.2.3推力FQ1的计算 13 6.2.4顶件力FQ2的计算 13 6.2.5总的冲压力的计算 13 7 模具压力中心与计算 14 8 冲裁模间隙的确定 15 9 冲裁凸模、凹模刃口尺寸的计算 17 9.1凸、凹模刃口尺寸计算的基本原则 17 9.2凸、凹模刃口尺寸的计算 18 9.3计算凸、凹模刃口的尺寸的计算公式 19 9.4冲裁刃口高度 21 9.5弯曲部分刃口尺寸的计算 21 9.5.1最小相对弯曲半径rmin/t 21 9.5.2弯曲部分工作尺寸的计算 22 10 主要零部件的设计 26 10.1 工作零件的结构设计 26 10.1.1凸凹模的设计 26 10.1.2外形凸模的设计 26 10.1.3内孔凸模设计 27 10.1.4弯曲凸模的设计 27 10.2卸料部分的设计 27 10.2.1卸料板的设计 27 10.2.2卸料弹簧的设计 28 10.3定位零件的设计 29 10.4模架及其它零件的设计 30 10.4.1上下模座 30 10.4.2模柄 30 10.4.3模具的闭合高度 31 11 模具总装图 32 12 压力机的选择 33 总 结 34 致谢 35 参考文献 36 附录1 37 附录2 38 附录3 39 附录4 40 附录5 41 1 绪论 改革开放以来，随着国民经济的高速发展，工业产品的品种和数量的不断增加，更新换代的不断加快，在现代制造业中