转盘零件机械加工工艺规程制订及第27、29工序工艺装备机械CAD图纸设计.doc

二O 届毕业设计（论文）任务书 一、设计题目(附图)： 转盘 零件机械加工工艺规程制订及第27、29工序工艺装备设计。 二、设计条件： l、零件图； 2、生产批量：中批量生产。 三、设计内容： 1、零件图分析：l）、零件图工艺性分析（结构工艺性及技术条件分析）；2）、绘制零件图； 2、毛坯选择： 1）、毛坯类型； 2）、余量确定； 3）、毛坯图。 3、机械加工工艺路线确定： 1）、加工方案分析及确定； 2）、基准的选择；3）、绘制加工工艺流程图（确定定位夹紧方案）。 4、工艺尺寸及其公差确定： 1）、基准重合时（工序尺寸关系图绘制）； 2）、利用尺寸关系图计算工序尺寸； 3）、基准不重合时（绘制尺寸链图）并计算工序尺寸。 5、设备及其工艺装备确定： 6、切削用量及工时定额确定： 确定每道工序切削用量及工时定额。 7、工艺文件制订： 1）、编写工艺设计说明书； 2）、填写工艺规程；（工艺过程卡片和工序卡片） 8、指定工序机床夹具设计： 1）、工序图分析； 2）、定位方案确定； 3）、定位误差计算； 4）、夹具总装图绘制。 9、指定工序刀具、量具没计。（绘制刀具量具工作图） 四、上交资料（全部为电子文稿）： 1、零件机械加工工艺规程制订设计说明书一份；（按统一格式撰写） 2、工艺文件一套（含工艺流程卡片、每一道工序的工序卡片含工序附图）； 3、零件图、毛坯图各一张；零件三维图、毛坯三维图各一张； 3、机床夹具设计说明书一份；（按统一格式撰写） 4、夹具总装图一张（A4图纸）；夹具总装三维图一张；全部零件图（A4图纸）； 5、刀量具设计说明书一份；（按统一格式撰写） 6、刀具工作图一张（A4图纸）；量具工作图一张（A4图纸）。 五、起止日期： 2 012 年 11 月 12 日一2 012 年 12 月 28 日(共7周) 六、指导教师： 七、审核批准： 教研室主任： 系主任： 年 月 日 八、设计评语： 九、设计成绩： 年 月 日 目录 第一部分 工艺说明书.................................1 第二部分 第27号工序夹具设计说明书………………………24 第三部分 第29号工序刀具设计说明书………………………26 第四部分 第29号工序量具设计说明书………………………29 第五部分 毕业设计体会…………………………………………31 第六部分 参考资料………………………………………………32 第一部分 工艺设计说明书 1.零件图工艺性分析: 1.1 零件结构功用分析： 该零件是盘类零件，主要用于刨床的滑枕部分。 1.2零件技术要求分析： ①、尺寸精度：φ40+0.027 0(IT7)、φ16+0.015 -0.012(IT8)、φ60+0.148 +0.102（IT8）、φ245+0.25 +0.16（IT8）、 φ100+0.15 0（IT10）、7+0.05 0（IT10）其余的尺寸都为自由公差（IT11-IT13））G级： 2.8 1.4 0.7 2.2 1.4 ④、砂型铸造的最小允许壁厚： 灰铸铁： 200 200-400 壁厚： 4-6mm 5-8mm ⑤、毛坯尺寸的确定： φ245： R=F+2RMA-CT/2=249.2 取250mm φ100： R=F+2RMA-CT/2=101.7 取102mm φ60: R=F-2RMA-CT/2=57.6 取57mm 90： R=F+2RMA-CT/2=91.7 取92mm 108.32: R=F+2RMA-CT/2=111.47 取112mm 所以该转盘的毛坯尺寸分别为：φ250mm、φ102mm、φ57mm、92mm、112mm。 2.3毛坯-零件合草图： 3.机械加工工艺路线确定 3.1 加工方法分析确定： 尺寸： 公差等级： 表面粗糙度: 机械加工方案（公差等级、粗糙度） φ245+0.25 +0.16 IT8 Ra1.6 粗车（IT11，Ra12.5）→半精车（IT9，Ra6.3）））））））））））））））））、N=1000V/3.14d得： 机械加工方