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注射模设计
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设计任务书
1.塑件名称:座块盖
2.成型方法:注射成型
3.注射机:xs-zy-60型注塑机
4.塑件原料:聚碳酸酯(PC)
5.塑件收缩率:0.6%
6.生产批量:大批量生产
座块盖图
一、塑件的工艺分析
1.塑件原材料分析
塑料
品种 结构特点 使用温度 化学稳定性 性能特点 成型特点 象牙色聚碳酸 酯 线性结构
非结晶型
无定形结构。 耐候性好耐弱酸耐弱碱,耐中性油不耐紫外光不耐强碱。无色透明,耐热,抗冲击,阻燃BI级,在普通使用温度内都有良好的机械性能。熔融粘度和注射温度降低,因而易于加工成形长期在水中易引起水解和开裂,缺点是因抗疲劳强度差,容易产生应力开裂 结论 成型之前必须预干燥微量水份在高温下加工会使制品产生白浊色泽,银丝和气泡冲击韧性高,因此可进行冷压,冷拉,冷辊压等冷成型加工。最重要的加工方法是注塑 2.塑件结构、尺寸精度分析
此塑件上有两个尺寸精度要求,分别为φ5+0.14 0、100 0 -0.36 均为MT3级。
该塑件结构简单,除通孔处和其他零件配合部分及外形高度尺寸有公差要求外,其余尺寸精度无特殊要求,均为自由公差,可按MT5查取公差如下(单位均为mm)
径向尺寸 高度尺寸 塑件外形尺寸 350 -0.56、φ150 -0.38 90 -0.48、100 -0.36 180 -0.38 内形尺寸 26+0.50 0、R1+0.20 0、R3.5+0.24 0 6+0.44 0 12+0.32 0 孔尺寸 φ3.5+0.24 0、φ5+0.14 0 孔心距尺寸 22+0.22 -0.22 3.塑件表面质量分析
该塑件无色透明,耐热,抗冲击高,清晰
3塑件模塑成型工艺参数的确定
查附录表3-1常用塑料的注射工艺参数如下表,试模时可根据实际情况作适当调整。
象牙色聚碳酸酯 预热和干燥 温度 成型时间 注射时间 20~90 时间 保压时间 0~5 料筒温度t/℃c 后段 240~270
260~290
240~280 冷却时间 20~90 中段 总周期 40~190 前段 螺杆转速n/(r*min-1) 20~40 喷嘴温度t/℃c 250~320 后处理 方法 红外线灯、鼓风烘箱 模具温度t/℃ 85~120 温度t/℃ 100~105
120~125 注射压力p/MPa 50~80 时间t/h 10min
30min
4填写模塑成型工艺卡 座块盖模塑工艺卡如下表。
塑料注射成型工艺卡 资料编号 车间 共 页 第 页 零件名称 座块盖 材料牌号 PC 设备型号 XS-ZY-125 装配图号 材料定额 每模件数 4 零件图号 02 单件重量 5.034g 工装号 零件草图
材料干燥 设备 红外线 温度/℃ 110~120 时间/h 8~12 料筒温度℃ 后段 240~270
260~290
240~280 中段 前段 喷嘴 230~250 模具温度℃ 90~110 时间/s 注射 0~5 保压 20~80 冷却 20~50 压力/MPa 注射压力 80~130 背压 5~15kg 后处理 温度℃ 100~110 时间定额 辅助 时间/h 8~12 单件 检验
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