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电镀废水处理与回用技术说明 一、原水指标 1．含铬废水 流量：5m3/h 水质：Cr6+＜90mg/L，pH：3～5 2．酸碱综合废水 流量：15m3/h 水质：Ni2+＜50mg/L，Cumg/L，Zn2+＜2.0mg/L 油类物质＜50mg/L，pH：3～5 二、处理后水质指标 达到国家污水综合排放一级标准。 Cr6+≤0.5mg/L，Ni2+≤1mg/L，Zn2+≤2.0mg/L SS≤70mg/L，Cu2+＜0.5mg/L，pH：6～9 三、处理工艺流程确定 根据业主提供废水水质指标，两种废水均含较高浓度的剧毒物Cr6+，本设计拟先将两种废水混合处理，这样投资省，管理亦方便。混合后废水用还原法将Cr6+还原成Cr3+，然后加碱将PH调至合适值，使Cr3+与Ni2+，Cu2+,Zn2+等离子以氢氧化物形态从水中分离出去。这样处理后废水经沉淀过滤各项指标均应达到国家排放标准。这里选用的还原剂为FeSO4。关于废水中油类物质，在设计调节池前端设置隔油池，可将大部分油截留在隔油池，并配有进口钢带刮油机，定时将油提取到容器中外运利用。经初步隔油处理废水，又经后续混凝——沉淀——过滤处理后，废水油类物质已达标。 最后说明：Ni氢氧化物形成在PH10～11之间，这样排水PH会超标。因此，在最后贮水池一级加装投酸自控系统以防止排水PH超标。 具体工艺流程框图如下： 四、各处理单元设计说明 1．调节池：为地下砼池体，有效容积150m3，内衬玻璃钢防腐层，其功能是隔油与均质，在隔油池顶部安装进口钢带刮油机。 2．旋流反应器：为地上钢制园台式反应器，其利用污水泵压力可使废水在反应器内同心旋转，促使Cr3+与Fe2+充分混合，加速反应，缩短反应时间。该反应器内衬玻璃钢防腐层，并且在顶部安装ORP电极以控制FeSO4投加计量泵的流量。以使Cr6+即能完全被还原，又不至于超投而浪费药剂，从而节省运行成本。 3．中和反应器：它与斜管沉淀池合建，内设多道折板，促使中和反应快速完成。通过PH计控制投碱计量泵流量，使废水PH达到要求值，保证各种金属离子均以氢氧化物形态存在于水中以利于沉降。 4．斜管沉淀池：地上砼池体有效容积40m3，内置聚丙烯斜管，以加强沉降效果，池底设有锥形泥斗，定时向外排泥，排泥采用泥泵抽汲，池体上部设有清水收集槽，随时将清水排到过滤池中。 5．快滤池：地上钢制容器，内置一定厚度石英砂，经沉淀后清水经快滤池过滤出水可达清澈透明供回用。快滤池要定期反冲洗，反冲洗水来自后面贮水池，配有相应反冲洗泵，由压力传感器控制反冲洗自动进行。 6．污泥池：为地上砼池体，有效容积30m3，共两座轮流使用一个排泥，另一个可沉淀排清，以增加污泥浓缩程度，提高压滤效率。 7．贮水池：为半地下砼池体，有效容积50m3，出口有恒压供水泵向车间供回用水，当贮水池液位升高到某一值时可自动启动反洗泵向外排水，当液位低于某值时外排停止。这就达到使多余水外排之目的。 8．投药箱：选用成品塑料桶MY-500L产品，有效容积0.5m3，该桶配有液位计，当药剂液面低于某值时可启动输药泵向该桶送药剂，直至满桶为止。 9．配药槽：为钢制衬胶槽，有效容积Ф1500×1200，用以配制FeSO4而配制NaOH槽体不衬胶，两槽均安装有电动搅拌器。 10．电器部分设计： 10.1．电气控制柜共三台，包括PLC控制柜和继电器控制柜，柜体为喷塑铁板柜，内装西门子元器件。 10.2．工程所用导线为黄石电缆厂产品，特殊导线例外，布线采用桥架与埋管相结合方式。 11．自动控制部分（见附页） 五、土建设施 序号 名 称 尺 寸 结 构 数 量 备 注 1 调 节 池 150m3 砼 1座 内衬防腐层 2 中和反应器 5m3 砼 两者合建 3 斜管沉淀池 40m3 砼 1座 4 贮 水 池 50m3 砼 1座 5 污 泥 池 30m3 砼 2座 6 设 备 间 330m2 砖 混 1栋 合 计 35万元 六、主要机电设备清单 序号 名 称 型 号 与 规 格 数量 备 注 1 污 水 泵 GZA50-32-160/2.2 Q=20m3/h N=20m 2台 1用1备 2 钢带刮油机 4刮油机，除油能力60L/h 1台 3 投 药 桶 MY-500L 3台 4 配 药 槽 Φ1500×1200钢衬胶 1台 5 配 药 槽 Φ1500×1200 钢 制 1台 6 输 药 泵 MX401 Q=9m3/h 2台 7 液 位 计 KY190 防腐型 6只 8 电磁流量计 LDG-4015 DN40 1台 9 计 量 泵 EH/E55 Q=75