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焊接培训材料 8.位置偏差焊点 第三部分 点焊质量检验的内容 位置偏差焊点 9.漏焊 漏焊示意图 漏焊 第三部分 点焊质量检验的内容 10.好焊点 注意：并非焊点颜色越深，焊点质量越好！ 第三部分 点焊质量检验的内容 好焊点 * 3、我们工厂用的最多的是点焊和CO2焊，分别属于压力焊和熔化焊 3.1、点焊： 点焊是压力焊的一种，是电阻焊的最重要的一种焊接方式，它是将被焊工件压紧于两电极之间，并通以电流，利用电流流经工件接触表面及邻近区域产生的电阻将其加热到熔化或塑性状态，使之形成金属结合的一种焊接方法.（例如图一） 特点：搭接形式，全过程保持压力，为电阻热，效率高，污染少等 3.2、co2焊： 二氧化碳气体保护焊（简称co2焊），是利用从喷嘴中喷出的二氧化碳气体隔绝空气，保护熔池的一种先进的熔焊方法 。（例如图二） 图一 图二 前言部分：焊接的定义、焊接符号以及焊接简单分类 * 4.1、优点：　　1、co2气体保护焊由于熔池小、热影响区窄，因此焊后工件变形小，焊缝质量好。 　　2、生产率高。另外焊后不需清渣，故生产率可比手工电弧焊高1-4倍。 　　3、焊接成本低。二氧化碳气体来源广，价格低，co2保护焊的成本只有手工电弧焊的40%-50%左右。 　　4、适用范围广。可进行各种位置的焊接。 　　5、操作性能好。因其为明弧焊，可以看清电弧和熔池情况。便于掌握和调整。 4.2、缺点： 1、在电弧空间里，CO2气体氧化作用强，因而需对焊接熔池脱氧，要使用含有较多脱氧元素的焊丝。 2、飞溅大。不论采用什么措施，也只能使CO2焊接飞溅减小到一定程度，但仍比手弧焊、氩弧焊大得多。 3、易产生气孔。 4、焊接方法的优点、缺点： 前言部分：焊接的定义、焊接符号以及焊接简单分类 * 一、焊脚、焊脚尺寸及焊缝厚度： 焊脚是指角焊缝的横截面中, 从一个直角面上的焊趾（焊缝表面与母材的交界处）到另一个直角面表面的最小距离。焊脚尺寸为在角焊缝横截面中画出的最大等腰直角三角形中直角边的长度, 而焊缝厚度则是在焊缝横截面中,从焊缝正面到焊缝背面的距离。 第一部分：焊接关键名词的解析 * 注意：焊脚与焊脚尺寸不是一个概念，图纸上标注的是焊脚 第一部分：焊接关键名词的解析 * 二、余高 余高：对接焊缝中，超出表面焊趾连线上面的那部分焊缝金属的高度。余高使焊缝的截面积增加，强度提高，但易使焊趾处产生应力集中。所以余高既不能低于母材，但也不能太高。一般来说，为0-3mm。 第一部分：焊接关键名词的解析 * 焊缝凸度：凸形角焊缝横截面中，焊趾连线至焊缝表面的最大距离。 焊缝凹度：凹形角焊缝横截面中，焊趾连线至焊缝表面的最大距离。 三、焊缝凸、凹度 第一部分：焊接关键名词的解析 四、常见焊接用语 4.1、焊缝：分为平焊缝、横焊缝、立焊缝和仰焊缝四种型式，如图3-32所示。其中施焊操作最方便、焊接质量最容易保证的是平焊缝，因此在布置焊缝时应尽量使焊缝能在水平位置进行焊接。 4.2、接头型式：根据GB/T3375-94规定，手工电弧焊焊接碳钢和低合金钢的基本焊接接头型式有对接接头、角接接头、搭接接头和T形接头四种 第一部分：焊接关键名词的解析 4.3、焊缝的形状和尺寸 1、焊缝宽度：焊缝表面与母材的交界处叫焊趾。单道焊缝横截面中，两焊趾之间的距离叫焊缝宽度. 2、余高：对接焊缝中，超出表面焊趾连线上面的那部分焊缝金属的高度。余高使焊缝的截面积增加，强度提高，但易使焊趾处产生应力集中。所以余高既不能低于母材，但也不能太高。一般来说，为0-3mm。 3、熔深：在焊接接头横截面上，母材熔化的深度叫熔深 4、焊缝厚度：在焊缝横截面中，从焊缝正面到焊缝背面的距离。 5、角焊缝的形状和尺寸：根据角焊缝的外表形状，可将角焊缝分为两类：焊缝表面凸起的角焊缝叫凸形角焊缝；焊缝表面下凹的角焊缝叫凹形角焊缝；在其他条件一定的情况下，凹形角焊缝比凸形角焊缝应力集中小得多。 另外注意：焊脚是指角焊缝的横截面中, 从一个直角面上的焊趾到另一个直角面表面的最小距离, 焊脚尺寸为在角焊缝横截面中画出的最大等腰直角三角形中直角边的长度, 而焊缝厚度则是在焊缝横截面中,从焊缝正面到焊缝背面的距离。因此, 工艺文件上、焊缝符号中要求的角焊缝外形尺寸是焊脚而不是焊脚尺寸, 更不是焊缝厚度。 第一部分：焊接关键名词的解析 * 五、焊脚与凸度的关系 实际焊脚尺寸 凸度,不大于 两焊脚之差,不大于 ≤3.2 1.2 0.8 ≤4.0 1.2 1.2 ≤4.8 1.6 1.6 ≤5.6 1.6 2 ≤6.4 1.6 2.4 ≤7.1 1.6 2.8 ≤8.0 2 3.2 ≤8.7