灌装机与压盖机工艺知识培训教程方案.pptx

讲解：郭静伟;①升瓶区15.33度（0.46s） ②一次抽真空25度（0.75s） ③一次背压10.61度（0.32s） ④二次抽真空25度（0.75s） ⑤二次背压10.61度（0.32s） ⑥灌装区133.44度（4s） ⑦稳定区66.72度（2s） ⑧卸压区18度（0.54s） ⑨降瓶区15.33度（0.46s） ⑩空瓶区21.96度（0.66s）; 二、灌装流程图;三、灌装机的基本结构;2.4万线定距分隔结构;（4）星轮机构 一般由星轮和导板组成。星轮槽的半径与瓶子的直径大小有关。星轮由上下两片组成，下片由不锈钢板制作。;2、托瓶部分 托瓶部分主要由托瓶盘和托瓶气缸两部分组成。在灌装阀是按需要结合或离开的。这个动作有两个办法可以完成：其一是瓶子在托瓶转盘上高度保持不变，而灌装阀按需要程序作升降动作，如 易拉罐的灌装；其二是灌装阀的位置不变，而瓶托是升降的，如瓶装酒的灌装。; 托瓶升降机构的作用是将瓶子压接到灌装阀上，已保证瓶子和灌装阀快速、稳固地结合。安装在灌装阀的下方。 托瓶气缸是垂直安装的，它的上面是托瓶盘，托瓶气缸以压缩空气为动力。瓶子先被定位于托盘上，把空气导入托瓶气缸，并驱动活塞升高，从而使瓶子同灌装阀准确地压合在一起。瓶子的下降则通过与托盘联动的辊轮及相应的固定安装的曲轴来实现。;3、酒缸 灌装机上配有酒缸，它的作用是贮存待灌装的啤酒。啤酒灌装机的酒缸通常是环形结构。 2.4万线酒缸为双室缸，它是液、气共存室。有一个附加的真空室，与抽真空系统相通。有一个环形贮酒室，灌装时进风、灌酒和回风共用。室内的酒是不满的，啤酒在酒缸的下部，液面上面充满备压的CO2气体。;4、灌装阀 灌装机的结构种类和型号很多。分为长管灌装和短管灌装。“短管”并非指酒液的通道，而是指气体的导入管、导出管。啤酒实际上是经瓶口沿着瓶的内壁进入瓶子的。;7;第一步：第一次抽真空。瓶子与对中罩一起气密地压接到灌装阀上。真空阀由笃定的挡块顶开。在很短时间内，瓶中真空度达90%。被对中罩顶起的真空保护阀来防止无瓶情况下真空系统吸入过量空气引起的真空度降低。;第二步：CO2备压。通过操作滚轮阀柄，短时开启CO2气体阀，让CO2由酒缸导入瓶中。这一过程十分短暂，当滚轮阀柄复位后即告结束。此时瓶内压力升至接近大气压。;第三步：第二步抽真空。重复第一步过程，再次得到约90%的真空度，由于此次被吸取的是上次抽真空后残留的空气和CO2的混合气体，经过这一步之后，瓶子中仅剩约1%的空气。;第四步：CO2备压。重复第二步，但是时间稍长。由于CO2的冲入，瓶内CO2的浓度很高，最终瓶内的压力与酒缸压力达到平衡。;第五步：开始灌酒。当酒缸压力与瓶内压力平衡时，滚轮阀柄借助弹簧使啤酒阀密封件抬起，啤酒液向下经伞形分散冒沿瓶壁呈很薄的膜状流入瓶内。同时瓶内的CO2气体通过回气管返回到酒缸中。;第六步：灌酒结束。当啤酒的液面达到回气管的管口时。瓶中液面仍会上升。但此时瓶中的空气所剩气体已无法排出，此时灌装结束。 但是，啤酒在回气管内升高多少很难确定，它受多种因素如灌酒速度、压力等影响。;第七步：液位校正。如果上一步骤回气管中所含的啤酒流入瓶内，就会使净灌装量增大而无法控制。为了精确的灌装效果，可通过滚轮阀柄的动作关闭啤酒阀，但气阀仍处于开启状态，然后通过固定安装的曲线挡块顶开侧向安装的CO2附加阀，将压力略高（约高0.02MPa）的CO2气体由附加槽导入瓶内。由于压差的缘故，超过回气管端口的那部分 啤酒将通过回气管被压回酒缸，从而保证了精确的灌装高度。;第八步：卸压。最后，通过滚轮阀柄的运动操作使气阀关闭。同样地，通过一个固定安装的挡块顶开侧装的卸压阀，使瓶子与一个细小的节流嘴发生连通，于是瓶内压力由于节流排气而渐渐趋于大气压，避免了压力突变导致啤酒起泡。;五、 CIP清洗 在清洗过程中将清洗帽（杯）安装于酒阀下，并借助于对中罩将其紧压在灌装阀上。这样整个系统可以通过清洗剂得到充分清洗。;（2）、连续生产15±2天或停产24小时以上，或精滤机进、出口压差≥0.05MPa时，对酒机和精滤机、酒管路必须用碱洗程序进行大洗。 先用清水冲洗3-5min，至无泡沫后，改变精滤机进出口方向，安装假瓶，启动CIP碱洗程序(1.0%-1.8%碱液浓度，60-65度)。再改变精滤机方向，用热水（70度-75度热水）对系统进行正向清洗。用软水正向冲洗使酒缸温度降至室温并充满酒缸，停止CIP清洗。;五、灌装机检测指标分析;3、二氧化碳与啤酒温度对灌装的影响 由公式可以看出，CO2的溶解度跟啤酒的温度成反比，过高的酒温会引起CO2的逸出， 即降低了啤酒中CO2的含量，又容易产生冒酒现象。同样CO2的溶解度过高易引起冒酒、爆瓶等现象； CO2的溶