第六章合金钢技术方案.ppt

第六章 合金钢 2、形成合金渗碳体或合金碳化物 碳化物形成元素：凡能与碳化合的元素都称为碳化物形成元素。如：Fe、Mn、Cr、W、Mo、V、Nb、Zr、Ti与碳的亲和力依次增强。 一种是形成新类型的特殊碳化物: （如NbC、 ZrC、 TiC等） 产生固溶强化 :合金元素溶于铁素体时引起晶格畸变，合金元素含量越多，铁素体晶格畸变越严重，其硬度、强度越高。 缩小γ区的元素，能使A3和A1点升高。当A3、Al点趋近重合时，γ区消失，从而使合金在高温、室温都为稳定的铁素体组织，得到单相铁素体钢。 2、S点左移：碳素钢S点的含碳量为0.77％。由于合金元素的影响合金钢S点左移， 故S点含碳量小于0.77％。 如4Cr13含碳量为0.4％，当加入铬其含量达到13％时，其S点降低到0.3％C，而成为过共析钢。 （2）热处理时对奥氏体的晶粒大小的影响 强烈阻止晶粒长大的元素： V， Ti， Nb， Zr 中等影响的元素： W，Mo，Cr 影响不大的元素： Si， Ni， Cu 促进晶粒长大的元素： C，Mn， P 2．合金元素对过冷奥氏体分解过程的影响 （1）、对钢的 C-曲线 的影响 几乎所有融入A的合金元素（除Co外）都使C曲线向右移动，即减慢珠光体类型转变产物的形成速度。提高钢的淬透性。 非碳化物形成元素，只使 C曲线右移，但不改变 C曲线的形状，如图中(b)所示。 碳化物形成元素，不仅使 C曲线右移，而且还改变C曲线的形状，如图中(c)所示。结果都是提高了钢的淬透性。 3.合金元素对回火过程的影响 （1）提高了钢的回火稳定性 许多合金元素都可使回火过程中各个转变的速度大大减慢，并将其推向更高温度。 回火稳定性：钢对于回火时发生软化过程的抵抗能力。 （2）二次硬化和二次淬火 二次硬化：在一些含W、Mo、V较多的钢中，回火后的硬度随回火温度的升高不是单调的降低，而是在某一回火后，硬度反而增加。这种在一定温度下硬度出现峰值的现象称为二次硬化。（见下图） 第二类回火脆 ： 在 500-650℃温度回火时出现的回火脆性，也高温回火脆。重新加热后快冷即可消除，所以是可逆的。 低合金结构钢 渗碳钢 合金结构钢: 调质钢 弹簧钢 轴承钢 易切削钢。 12CrNi3: 合金结构钢 C＝0.12％，Cr＜1.5％ ,Ni≈3％ CrWMn: 合金工具钢 含碳≥1％（当含碳量大于1%时一般  不标注），含Cr、 W、 Mn均小于 1.5％。 40CrNiMoA: 高级优质合金结构钠 C≈0.4％，Cr、 Ni、 Mo 均小于1.5％。 二、渗碳钢 1、主要用途 汽车拖拉机传动齿轮、坦克飞机传动齿轮、机床齿轮、 活塞销、涡轮蜗杆等。 4、渗碳工艺、热处理及组织 渗碳钢的渗碳工艺 一般是加热到900-950℃，根据工件渗层的要求渗碳一定时间， 一般为6-8小时。 热处理 淬火：可采用预冷直接淬火，一次淬火和二次淬火。采用的淬火方法决定于钢中的合金元素量和对性能的要求。 低温回火一般在180-200℃ 1-2小时。 高淬透性调质钢：多半是Ni—Cr钢，并含有钼，少数钢不含钼 37CrNi3 因容易产生回火脆性，实用中受到限制。 4OCrNiMoA 由于含合金元素多，并含有钼，主要用于制造大截面、重载荷的重要零件，例如大型的轴和齿轮等。 38CrMoAl 调质钢是一种氮化专用钢，加