第六章聚合物的屈服与断裂技术方案.ppt

第一节 概述 第二节 聚合物的拉伸行为 第三节 聚合物的屈服 第四节 聚合物的断裂与强度 第一节 概述 1-1 力学性能分类 1-2 表征力学性能的基本物理量 1-1 力学性能分类 如：作电线绝缘材料的高聚物，也要求它们有一定的力学性能：强度和韧性。 如果折叠几次就破裂，那么这种材料的电绝缘性虽好，也不能用作电线。 举例： PS制品很脆，一敲就碎（脆性） 尼龙制品很坚韧，不易变形，也不易破碎（韧性） 轻度交联的橡胶拉伸时，可伸长好几倍，力解除后基本恢复原状（弹性） 胶泥变形后，却完全保持新的形状（粘性） 形变性能：非极限情况下的力学行为 断裂性能：极限情况下的力学行为 静态力学性能：在恒应力或恒应变情况下的力学行为 动态力学性能：物体在交变应力下的粘弹性行为 1-2 表征材料力学性能的基本物理量 1、弹性模量 一般地讲，对弹性体施加一个外界作用（称为“应力”）后，弹性体会发生形状的改变（称为“应变”），“弹性模量”的一般定义是：应力除以应变。 定义1：在比例极限内，材料所受应力（如拉伸，压缩，弯曲，扭曲，剪切等）与材料产生的相应应变之比。 定义2：材料在弹性变形阶段，其应力和应变成正比例关系（即符合虎克定律），其比例系数称为弹性模量。 1、弹性模量 单位；达因每平方厘米，和压强单位一样。 意义：材料抗弹性变形的一个量，材料刚度的一个指标。可视为衡量材料产生弹性变形难易程度的指标，其值越大，使材料发生一定弹性变形的应力也越大，即材料刚度越大，亦即在一定应力作用下，发生弹性变形越小。反映材料抵抗弹性变形能力的指标，相当于普通弹簧中的刚度。包括“杨氏模量”、“剪切模量”、“体积模量”等。 2、韧性 材料在断裂前吸收能量和进行塑性变形的能力。 与脆性相反，材料在断裂前有较大形变、断裂时断面常呈现外延形变，此形变不能立即恢复，其应力-形变关系成非线性、消耗的断裂能很大。 通常以冲击强度的大小来衡量。 韧性越好，则发生脆性断裂的可能性越小。 3、脆性 材料在外力作用下(如拉伸、冲击等)仅产生很小的变形即断裂破坏的性质。 聚合物脆性与聚合物结构及使用条件(温度、外力作用速率等)有关，柔性链聚合物脆性小，韧性好；刚性链高分子则相反。 常用冲击强度或断裂伸长表征聚合物的脆性。 或者说是“材料在断裂前未觉察到的塑性变形的性质” 。 ①非极限范围内的小形变：可用模量来表示形变特性 极限范围内的大形变：要用应力～应变曲线来反映这一过程 ②由应力～应变曲线上可获得的反映破坏过程的力学量: 扬氏模量 屈服应力 屈服伸长 断裂强度（抗拉强度） 断裂伸长 ③在试验和应用中务必牢牢记住：必须标明温度和施力速率（或形变速率） 只有在宽广的温度范围和形变速率范围内测得的数据才可以帮助我们判断高聚物材料的强度、硬软、韧脆，再根据环境的要求，才能选出合适的材料来进行设计和应用。 ④材料破坏有二种方式，可从拉伸应力~应变曲线的形状和破坏时断面的形状来区分： 根据断裂前是否发生屈服来判断材料是延性还是脆性 脆性破坏:①试样在出现屈服点之前断裂 ②断裂表面光滑 韧性破坏:①试样在拉伸过程中有明显屈服 点和颈缩现象 ②断裂表面粗糙 ⑤拉伸应力曲线 的材料的力学性质 力 学 参 量 力 学 性 质 弹性模量 刚性 断裂伸长 延性 屈服应力 强度 （或断裂强度、抗拉强度） 应力应变曲线下部的面积 由曲线下的面积还可求出断裂功 韧性 弹性线下部的面积 回弹性 参考金属材料： 1、塑性材料和脆性材料的力学性能的主要区别是什么？答：塑性材料具有明显的屈服现象，破坏前会产生较大的塑性变形，具有明显的预兆；脆性材料在变形很小时突然断裂，没有屈服现象；塑性材料抗拉和抗压能力在普通工作要求下是相同的，而脆性材料的抗压能力远大于抗拉能力。2、衡量材料强度的指标是什么？为什么？答：衡量材料强度的指标是屈服点和强度极限。应力达到屈服点意味着材料发生了较大的塑性变形；达到强度极限材料会在薄弱截面断裂。3、工程中怎样划分塑性材料和脆性材料？答：工程中以延伸率来划分塑性材料和脆性材料，即延伸率小于5%为脆性材料，否则为塑性材料。 1、在很低的温度下(TT