试验教案.doc

课　时　授　课　计　划 课次序号： 一、课　　题：试验一：钢筋的拉伸、冷弯性能试验 二、课　　型：实验课 三、目的要求：掌握建筑钢材的拉伸性能与冷弯性能试验方法。 四、重点、难点： 五、教学方法及手段： 六、参考资料：GB/T 700-2006《碳素结构钢 》 七、作业： 实验报告 1 八、授课记录： 授课日期 班　　次 九、授课效果分析： 良好 十、教学进程（教学内容、教学环节及时间分配等） 1、复习 0分钟 2、导入课题 3分钟 3、教学内容 83分钟 拉伸试验 试验步骤 （1）试验准备 首先测量试样标距两端和中间这三个截面处的尺寸，对于圆试样，在每一横截面内沿互相垂直的两个直径方向各测量一次，取其平均值。用测得的三个平均值中最小的值计算试样的原始横截面面积A。 （2）上屈服强度和下屈服强度的测定 图解方法：试验时记录力－延伸曲线或力－位移曲线。从曲线图读取力首次下降前的最大力和不计初时瞬时效应时屈服阶段中的最小力或屈服平台的恒定力。将其分别除以试样原始横截面积，得到上屈服强度和下屈服强度。仲裁试验采用图解方法。 指针方法：试验时，读取测力度盘指针首次回转前指示的最大力和不计初时瞬时效应时屈服阶段中指示的最小力和首次停止转动的指示的恒定力。将其分别除以试样原始横截面积，得到上屈服强度和下屈服强度（σs）。 可以使用自动装置（如微处理机等）或自动测试系统测定上屈服强度和下屈服强度，可以不绘制拉伸曲线图。 （3）抗拉强度测定 抗拉强度可以采用图解法或指针法测定。对于呈现明显屈服（不连续屈服）现象的金属材料，从记录的力-延伸或力-位移曲线图，或从测力度盘，读取过了屈服阶段之后的最大力；对于呈现无明显屈服（连续屈服）现象的金属材料，从记录的力－延伸或力－位移曲线图，或从测力度盘，读取试验过程中的最大力。最大力除以试样原始横截面积（A）得到抗拉强度（σb）。 可以使用自动装置（如微处理机等）或自动测试系统测定上抗拉强度，可以不绘制拉伸曲线图。 （4）断后伸长率的测定 为了测定断后伸长率，应将试样断裂的部分仔细地配接在一起使其轴线处于同一直线上，并采取特别措施确保试样断裂部分适当接触后测量试样断后标距。对于小横截面试样和低伸长率试样更应注意这一点。 （5）断面收缩率的测定 测量时，将试样断裂部分仔细地配接在一起，使其轴线处于同一直线上。对于圆形横截面试样，在缩颈最小处相互垂直方向测量直径，取其算术平均值计算最小横截面积；对于矩形横截面试样，测量缩颈处的最大宽度和最小厚度，两者之乘积为断后最小横截面积。断裂后最小横截面积的测定应准确到±2%。 原始横截面积A0与断后最小横截面积A1之差除以原始横截面积的百分率得到断面收缩率Ψ。 冷弯试验 试验步骤 以采用支辊式弯曲装置为例介绍试验步骤与要求。 （1）试样放置于两个支点上，将一定直径的弯心在试样两个支点中间施加压力，使试样弯曲到规定的角度，或出现裂纹、裂缝、断裂为止。 （2）试样在两个支点上按一定弯心直径弯曲至两臂平行时，可一次完成试验，也可先按（1）弯曲至90°，然后放置在试验机平板之间继续施加压力，压至试样两臂平行。 （3）试验时应在平稳压力作用下，缓慢施加试验力。 （4）弯心直径必须符合相关产品标准中的规定，弯心宽度必须大于试样的宽度或直径，两支辊间距离为（d+30）±0.50mm，并且在试验过程中不允许有变化。 （5）试验应在10～35℃下进行，在控制条件下，试验在23±2℃下进行。 （6）卸除试验力以后，按有关规定进行检查并进行结果评定。 4、课堂总结 2分钟 5、布置作业 2分钟 课　时　授　课　计　划 课次序号： 一、课　　题：试验2 细集料试验（筛分、表观堆积密度）JTG E42-2005《公路工程集料试验规程》5kg，在温度为105℃±5℃的烘箱中烘干至恒量，取出并冷却至室温，分成大致相等的2份备用。 （2）堆积密度测定 将试样装入漏斗中，打开底部的活动门，将砂流入容量筒中，也可直接用小勺向容器中装试样，但漏斗出料口或料勺距容量筒筒口应为50mm左右，试样装满并超出容量筒筒口，用直尺将多余的试样沿筒口中心线向两个相反方向刮平，称取质量（）。 （3）紧装密度测定 取试样1份，分两层装入容量筒。装完一层后，在筒底垫放1根直径为10mm的钢筋，将筒按住，左右交替颠击地面各25下，然后再装入第二层。第二层装满后用同样方法颠实（但筒底所垫钢筋的方向应与第一层放置方向垂直）。两层装完并颠实后，添加试样超出容量筒筒口，然后用直尺将多余的试样沿筒口中心线向两个相反方向刮平，称其质量（）。 细集料的筛分试验 试验步骤： 将来样通过10mm（圆孔筛）和9.5mm（方孔筛）筛，并算出其筛余百分率。然后在潮湿状态下充分拌