第2讲塑性变形物理本质精讲.ppt

* * 2.4 多晶体塑性变形Multi-crystal plastic deformation 多晶体是由许多微小的单个晶粒杂乱组合而成。 多晶体在其组织结构上的特点： （1）多晶体的各个晶粒，其形状和大小是不同的，化学成分和力学性能的分布不均匀； （2）多晶体各相邻晶粒的取向一般不同； （3）在多晶体中存在大量的晶界，晶界的结构和性质与晶粒本身不同，并在晶界上聚集着其它物质的杂质。 * * Grain or Crystalline Structure Grain Boundary * * 多晶体塑性变形特点 变形的不均匀性 多晶体变形的竹节现象 晶粒变形的整体性 * * 晶界的作用及晶粒大小的影响 多晶金属在塑性变形过程中，仍然保持着连续性。即每个晶粒的变形都要受到相邻晶粒的制约，并与相邻晶粒的变形相协调。 晶粒越细，屈服强度越高 * * 多晶体塑性变形机制 晶粒内部的塑性变形机制 滑移、孪生、非晶机构、晶块转动，等等 晶粒间的塑性变形机制 晶粒的转动和移动 溶解—沉积机制 粘滞性晶间流动 * * 多晶体的屈服与形变时效 屈服极限 当多晶体出现一定残留塑性变形值时的抗力作为多晶体的屈服极限。对这样的屈服极限称为条件屈服极限。 * * 屈服效应和吕德斯带 拉伸试验表明，有些金属其拉伸曲线是逐渐连续变化的，没有明显的屈服极限，也有些金属材料（如低碳钢），在拉伸曲线上有明显的上、下屈服点，在下屈服点后有一应力平台区域（或带有少量的应力起伏），而产生屈服平台效应，或称为屈服效应。 * * 形变时效 金属变形后，于室温经长时间停留（或加热到一定温度，短时间保温），金属的屈服点应力提高（强度和硬度也随之提高），并在拉伸试验中出现屈服台阶的现象称为形变时效或应变时效。 * * 课后作业Homework 何谓滑移面、滑移方向、滑移系？体心立方晶格、面心立方晶格以及密排六方晶格金属的滑移系各为多少？画图说明。 何谓临界切应力？ 哪些因素对其产生何影响？ 阐述滑移与孪生的区别 画图说明什么叫屈服效应？ 试解释低碳钢存在的屈服效应现象的主要原因。 * * * L形位错机制  右图画出了一个L型位错 EDC，其柏氏矢量为b。这个位错的特点是，它的各段（ED段和DC段）不在同一个滑移面上。由于种种原因，某一段位错，如ED段，不能滑移。在图中，由于只有一个剪应力分量τ的作用，故ED段位错不能滑移，只有DC段位错能滑移。但由于D点不动，故DC段位错在滑移过程中是围绕D点（即DE轴）旋转的。图中画出了DC位错旋转了不同的α角后的位置DC1，DC2，DC3，…等。它们都是在晶体滑移过程的各阶段，已滑移区和未滑移区的边界。 （1）L型位错增值机制和 Frank－Read位错源 * * Frank－Read 位错源  在L形位错增殖机制的基础上，Frank的和 Read提出了U形位错增殖机制，又称为Frank－Read源（或简称F－R源）。它是由两段极轴位错ED和ED，以及一条扫动位错DD组成的U形位错EDD’E’。它的柏氏矢量为 b，如左图所示。（图面为滑移面，ED和ED两段极轴位错均垂直于图面）。 （1）L型位错增值机制和 Frank－Read位错源 * * 位错源和位错增殖—位错环 Dislocation Loop: Frank Reed * * * * Frank-Read sources in Si Dash, Dislocation and Mechanical Properties of Crystals, Wiley (1957). * * 多次交滑移如何能使位错增殖呢？显然，如果整个位错线都参与交滑移过程，那么在滑移过程中位错密度不可能增加，而且除了最后的一个主滑移面外，在其它主滑移面（包括初始滑移面）上滑移都不可能在晶体表面产生滑移台阶，因为只有在最后一个主滑移面上滑移的位错线才能达到晶体表面。由此可见，要想通过多次（至少两次）交滑移使位错增殖并产生大量的塑性变形，就要求位错线的一部分（而不是整个位错线）发生交滑移。右图画出了面心立方晶体中通过双交滑移实现位错增殖的机制（或过程） （2）多次交滑移增殖机制 * * 在晶体中存在过饱和空位的情况下，通过刃型位错（或混合位错的刃型分量）的攀移也可使位错增殖。 （3）基于位错攀移的增殖机制 * * 位错塞积 * * 2.3 单晶体塑性变形机制Mono-crystal plastic deformation 2.3.1 滑移 滑移:晶体一部分沿一定晶面（滑移面）和晶向（滑移方向）相对另一部分发生相对移动和