8D training tutorial-.ppt

Continuous Improvement ---Prepared by: Seaman zhou  Feb.27 2006 8D方法 8D：所谓8D方法(eight disciplines of Problem Solving 解决问题的８个步骤 ),又称团队导向问题解决步骤,是福特公司处理问题的一种方法,亦适用于制程能力指数低于其应有值时有关问题的解决。 8D 是解决问题的一种工具，通常是客戶所抱怨的问题要求公司分析，并提出永久解决及改善的方法 比改善行动报告 (Corrective Action Report) 更加地严谨 它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法,同时对於统计制程管制与实际的品质提升架起了一座桥梁。 8D方法 此方式是团队运作导向以事实为基础,避免个人主见的介入,使问题的解决能更具条理。 此方式宜由公司各部门人员的共同投入，求得创造性及永久性的解决方案。 此方式可适用于任何问题,而且能促进相关目标的各部门间有效的沟通。 何謂8D 此方式須通过“8D 报告”。 此方式可以为从统计过程控制作业,如何走向品质实际提升之间,提供一项具体的联系。 何謂8D 所谓“八个步骤”,其每个步骤意义及其流程请参阅附图.该图虽已列出解决问题的各个步骤，但各个步骤的先后順序可视问题的困难度及复杂程度而异,不必拘泥于图示順序.且问题解决经过应有书面记录. 如：某一问题发生及团队组成时,可能制造人员已经先行采取临时对策,惟其永久解决方案,则可能尚需小组人员的共同参与,经多方研讨后才能产生。 何时采用8D 並不是要求每一件发生的问题都必须采取8D方法。 而是针对重复发生的，一直没有解决的比较重大的问題。 针对客戶要求回覆的客訴抱怨。 成立小组 成立小组 成立問題解決團隊，解決該問題。 其成員為來自與該問題有相關之領域或問題之發生單位的專家或業務執行單位。小组成员具备工艺/产品的知识,有配给的时间并授予了权限,同时应具有所要求的能解决问题和实施纠正措施的技术素质。小组必须有一个指导和小组长。 关键要点:?成员资格，具备工艺、产品的知识?目标??分工??程序??小组建设 清楚描述问題 問題描述:将所遭遇的外界/內部客戶問題,以计量方式,确认该问题的人,事,時,地,如何,为何,及多少(即所謂5W,2H)。 例:客诉問題描述需基於客戶所開的SCAR及遭剔退的缺點板加以分析，將問題發生的時間、發生問題的內容如Failure Mode為何？影響的廣度與深度為何？受影響的料號、批號為何？發生客戶是誰？缺點率等相關問題陳述的內容加以說明，明確說明真正的問題。 ?? 方法：质量风险评定，FMEA分析 清楚描述问題 关键要点:收集和组织所有有关数据以说明问题问题说明是所描述问题的特别有用的数据的总结审核现有数据，识别问题、确定范围?细分问题，将复杂问题细分为单个问题 问题定义，找到和顾客所确认问题一致的说明，“什么东西出了 什么问题”，而原因又未知风险等级。 何谓 5W2H Who: Identify customers complaining What: Identify the problem adequately and accurately When: Timing when did the problem start Where: Location where is it occurring Why: Identify known explanations How: In what mode or situation did the problem occur? How many: Magnitude quantify problem 何謂5W2H 何人 ：识別哪一个客戶在抱怨 何事 ：适当、精确地识別问题 何時 ：从什么时候问题开始发生 何地 ：什么地方发生问题 为何 ：识別已知的解释 如何 ：在什么模式或状态下发生这问題 多少 ：量化问题的程度 执行和验证临时措施 根据问题的性质，确定并执行相应的临时措施,以控制外界/內部客戶问題发生的效应不致扩大,直到永久措施執行。 验证所采取临时措施的效果 防堵行動計劃：防堵計劃應列出防堵對策結果有效的時間點，保證異常物料發生的期間內所有的物料皆已納入並回溯確認該異常物料，以區隔正常與異常的物料。計劃中應列出確保其他的板子受到的影響程度減到最低。若有重供貨s