F-SPC培训教材2.ppt

SPC—Statistical Process Control 统计过程控制 SPC的定义 SPC:Statistical Process Control S----Statistical 统计 P----Process 过程 C----Control 控制 利用统计的方法,对过程中的各个阶段进行評估和監控,建立並保持過程處於可接受的並且穩定的水平,从而保证产品與服務符合規定要求的一種質量管理技術. PQC+S=SPC 主要工具是控制圖 我们的不良率是多少? 百分比\千分比\PPM\NEAR ZERO 我们的制程能力是多少? CPK=1.33 CPK=1.67 我们能做到吗? 趕緊使用SPC吧！！ 統計過程控制發源於美國.20世紀20年代,休哈特在美國贝爾電話實驗室工作時提出了過程控制理論以及控制理論的具體工具即控制圖。1931年休哈特出版了他的代表作《加工産品質量的經濟控制》，這標志關統計過程時代的開始。 SPC的特點 許多質量管理技術是對已生産的産品（包括半成品），進行分析、檢驗或是評估，以找出提高産品質量的途徑和方法，這是“事後”的補救方法； SPC則是在生産過程中的各個階段（工序）對産品質量進行實時的監控與評估，因而是預防方法； SPC強調全員參加和團隊精神，而不是依靠少數質量管理人員； SPC不是簡單的觖決對特定工序用什麽控制圖的問題，強調的是整個過程“P（process）” SPD簡介 SPC:Statistical Process Diagnosis； 統計過程診斷 SPD是利用統計技術對過程中的各個階段進行監控和診斷，從而達到縮短診斷異常的時間、以便迅速採取糾正措施，減少損失、降低成本、保證産品質量的目的。 産生背景： 早期的SPC不能告知此異常是什麽因素引起的，發生於何處，即不能進行診斷。而在現場迫切需要解決診斷問題，否則即使要糾正異常也無從下手，故需將SPC發展； 現代SPC已包含了診斷部分！！ 常规控制图---构造 控制图是对质量特性值进行测定、记录、评估和监察过程是否处于统计控制状态的一种用统计方法设计的图。 组成部分： 管制界限与规格界限 管制界限:是指实际作业的特性的分布所遵从的上下界限.用于在实际工作中,进行动态控制,以判断作业的有效性. 规格界限:是指根据设计(产品设计和过程设计)的要求,所确定的工程界限.用于在进行工程分析中,对特性的分布状况是否满足预定要求的判断,从而确信满足设计要求的能力. 在实际控制过程中,使用的应该是管制界限.管制界限来自于对作业过程的调查. 控制图的应用现状---重要性 日本名古屋大学调查,200家企业平均每家使用137张控制图 美国柯达公司5000人,使用35000张控制图,平均每人应用7张 日本DEMING奖10大项目中,七大项目强调统计,尤其是SPC ISO9000统计的需要,QS9000SPC的需要 控制图是贯彻预防原则的SPC的重要工具；控制图可用以直接控制与诊断过程，是质量管理七个工具的重要组成部分 控制图的作用 应用控制图对生产过程进行监控，如出现上升趋势，显然过程有问题，故异常刚一露头，即可发现，于是可及时采取措施加以消除； 控制图上点子无任何预兆，突然出界，显示异常。这时应查出异因，采取措施，加以预防。 控制图的作用是及时告警。只在控制图上描点，是不可能取到预防作用的。必须强调要求现场一线的工程技术人员来推行SPC，把它作为日常工作的一部分，而质量管理人员则应起到组织、协调、监督、鉴定与当好领导参谋的作用。 SPC展开的步骤 确定管制项目 管制项目的对象为产品的特性和过程的特性 产品特性:尺寸\电性值\亮度\焊接效果\功能等 过程特性:波峰\电流\电压\流水线速度\温度\药液浓度等 确定的方法: 产品特性:QFD 过程特性:因果图 来源: 客户要求的信息 设计规格 产品特性形成的工序及关键工序(工序流程图) 历史经验(曾经出现的问题) APQP的展开的结果 选择管制图 管制项目的特性 计量值 计数值(计件值还是计点值) 样本数据的特点 n≤ 9(样本少) n 9(样本多) n =1(单值) 每组数据n是否相等 使用的对象 可采用计算器或计算机进行分析的工程人员 现场作业人员 常规控制图的分类 均值-极差控制图的使用场合 X-R均值-极差控制图，计量值数据中最常用最基本的控制图。 它用于控制对象为长度、重量、强度、纯度、时间、收率和生产量等计量值的场合。 X控制图主要用于观察正态分布的均值变化； R控制图用于观察正态分布的波动情