机械设计基础第10章联接课题.ppt

二、螺纹联接件的许用应力 （被联接件为钢） （被联接件为铸铁） 受轴向载荷、横向载荷的许用拉应力 铰孔制螺栓受横向载荷的许用剪应力和许用挤压应力 静载荷 变载荷 有紧密性要求的联接 取FR=1.8FE 解：（1）计算FE （2）计算Fa （3）求Ｍd 螺栓选用45钢，?s = 360N/mm，S = 3 * 第10章 联 接 基本要求: 1、了解联接的类型和应用；了解螺纹联接的基本类型及螺 　　纹紧固件； ２、掌握螺纹联接的受力分析、效率和自锁、螺纹副当量摩 　　擦系数； ３、掌握平键联接的选用和校核。 重点与难点: 重点：1）螺纹联接的受力分析、效率和自锁、螺纹副当量摩 　　 擦系数； 2）平键联接的选用和校核。 难点：螺纹联接的受力析、效率和自锁、螺纹副当量摩擦 系数。 §10－1 螺纹参数 §10－2 螺旋副的受力分析、效率与自锁 第10章 联 接 §10－3 螺旋副的受力分析、效率与自锁 §10－4 螺纹联接的基本类型及螺纹紧固件 §10－5 螺纹联接的预紧和防松 §10－6 螺纹联接的强度计算 §10－7 螺栓材料和许用应力 §10－8 提高螺栓联接强度的措施 §10－9 螺旋传动 §10－12 销联接 §10－11 键联接和花键联接 螺纹联接和螺旋传动都是利用螺纹零件工作的，但两者的工作性质不同。螺纹联接是作为紧固件用，要求联接可靠，保证足够的联接强度、刚度和自锁性能（有时还要求紧密性）；后者用作传动件使用，主要是传递运动和力。 §10－1 螺纹参数 一、螺纹的形成 锯齿形螺纹 梯形螺纹 三角形螺纹 二、螺纹的分类 １．按形成平面图形的形状分 ２．按螺旋线旋向分 左旋、 右旋——常用 3．按螺旋线的数分 单线螺纹、双线和多线螺纹。 单线螺纹多用于联接，多线螺纹多用于传动。 螺纹分为内螺纹和外螺纹。 大径 d——螺纹的公称直径。 小径 d1——常用于联接的强度计算。 中径 d2——常用于联接的几何计算。 螺距 P——相邻两牙在中径圆柱面的母线 上对应 两点间的轴向距离。 导程 S——同一螺旋线上相邻两牙在中径圆柱面的 母线上的对应两点间的轴向距离，S=nP。 螺旋升角 y——在中径圆柱面上，螺旋线的切线与 垂直于螺纹轴线的平面间的夹角。 牙型角a－螺纹轴向截面内，螺纹牙型两边的夹角。 三、螺纹的主要参数 （以圆柱螺纹为例） §10－2 螺旋副的受力分析、效率和自锁 πd2 l y F F Fa Fa 一、矩形螺纹 拧紧螺母(滑块沿斜面等速上升) 2）螺杆与螺母间作用力Fa集中作用在一小段螺纹上，可将螺旋副的摩擦问题转化为斜面摩擦问题。 1）螺杆与螺母间作用力集中作用在其中径d2的圆柱面上。因螺杆的螺纹可视为由一斜面卷绕在圆柱体上而形成的。 R a n n 水平驱动力　　F＝ Fa tg(y ＋?) 拧紧力矩 FR Fa F ?+? 放松螺母(滑块沿斜面等速下滑) a n n R 拧松螺母时所需力矩为 滑块沿斜面等速下滑，所需的平衡力 F＝ Fa tg(y -?) 当? ?时，F0，其方向与螺母运动方向相同，它是放松螺母所需外加的驱动力矩，这表明要使螺母松退，必须加一个驱动力矩T，否则无论在多大力Fa作用下，螺母不会松退，即发生自锁。 当? = ? 时，F = 0，表明无需放松力矩，螺母在力Fa的作用下正好等速松退。 螺旋副反行程自锁的条件： ? ? ? 。 F FR Fa ?-? 拧紧螺母(滑块沿非矩形螺纹等速上升) 水平驱动力　　F＝ Fa tg(y ＋?’ ) 拧紧力矩 拧松螺母(滑块沿非矩形螺纹等速下滑) 水平平衡力　　F＝ Fa tg(y -?’ ) 螺旋副的效率 §10-3 机械制造常用螺纹 牙型为牙型角 ? =55°的等腰三角形，与圆柱管螺纹相似，但螺纹分布在1：16的圆锥表面上，内、外螺纹旋合后无间隙，紧密性更好。通常用于高温、高压条件下工作的管子联接。当与内圆柱管螺纹配用时，在1MPa压力下已足够紧密 圆锥管螺纹 牙型为牙型角 ? =55°的等腰三角形，牙顶呈圆弧。内、外螺纹旋合后无径向间隙，紧密性好。公称直径近似为管子孔径，以英寸为单位。多用于压力在1.57MPa以下的管子联接 圆柱管螺纹 牙型为牙型角? =60°的等边三角形，内、