特种加工复习解答.ppt

高碳钢、铸铁或经过表面渗炭后的零件均不适用于电解加工 NaCl（氯化钠）电解液 杂散腐蚀严重，复制精度差 计算题举例 例题：采用NaCl电解液加工如图1所示的低碳钢零件，要求5min加工一个孔，中空电极的尺寸如图2所示。求： （1）加工电流为多少？ （2）如加工电流为5000A，加工一个孔的时间为多少？ 解： 溶解去除的金属体积 V=π(D2-d2)L/4= π(252-13.52)×64/4=22200mm3 所需的电流大小： I = V/(η ω t)= 22200/(1×133 ×5/60)=2000A ω值：表4-5，碳钢ω= 133mm3／Ah 加工电流为5000A，加工一个孔的时间为 t= V/(η ωI)= 22200/(1 ×133 ×5000)=1/30h=2min 例题：温度30℃，质量分数为15%的NaCl电解液，对某一碳钢零件进行固定式阴极板扩孔，起始间隙为0.2mm（单边），电压12V。求：（1）加工开始时的蚀除速度;（2）间隙为1mm时的蚀除速度;（3）间隙由0.2mm扩到1mm需要时间。 解：va=??UR?/? 对于NaCl电解液， ?=100%； 表4-5：碳钢?=2.22mm3/(Amin); UR=U-(UC+Ua)≈12-2=10V 表4-3：导电率σ =0.207/ Ωcm＝ 0.02/ Ωmm 开始时：?0＝0 .2mm va=??UR?/?0＝1×2.22 ×10×0.02／0.2=2.22mm/min Δ＝1mm时， va=??UR?/? ＝1×2.22 ×10×0.02／1=0.444mm/min 加工时间： 电解磨削加工特点（与磨削相比） 优点： 加工范围广，加工效率高 可提高加工精度及表面质量 砂轮磨损量小 缺点： 刃口不易锋利 机床、夹具等需要防锈处理 需要吸、排气装置 需要直流电源、电解液过滤、循环系统等附属设备 什么是激光？ 激光是怎么产生的？ 激光加工的原理和特点？ 5.1.5 激光加工的特点 激光加工功率密度高达108~1010W/cm2 几乎可以加工任何材料 （陶瓷，金刚石，石英等硬脆材料） 光斑大小可以聚焦到微米级→可用以精密微细加工 非接触加工，没有明显的机械力，热影响区小，没有工具损耗问题，加工速度快，容易实现加工过程自动化。 与电子束加工等比较，不要求复杂的抽真空装置，加工装置简单，工作性能良好。 重复精度和表面粗糙度不易保证（影响因素多） 加工中产生金属气体及火星等飞溅物，要注意通风抽走，操作者应戴防护眼镜。 1.电子束加工的原理和特点。 2.离子束加工的原理和特点。 一、电子束加工原理 （1）离子束加工的原理和物理基础 加工原理： 与电子束基本相似，在真空条件下，将离子源产生的离子束经过加速聚焦，使之撞到工件表面。不同的是离子束带正电荷，其质量比电子大数千、数万倍，一经加速，它将具有比电子束大的多的冲击动能。在加工时，它是靠微观的机械撞击能量，而不是靠动能转化为热能来加工的。 离子束加工原理 * 极间介质的电离、击穿、形成放电通道 介质热分解、电极材料熔化、气化热膨胀 电极材料抛出 极间介质消电离 电火花加工的机理 热学常数：指熔点、比热容、熔化热、沸点（气化点） 、气化热、热导率等。 1. 金属材料的比热容：使局部金属材料温度升高直至达到熔点，而每克金属材料升高1°C所需之热量。 2. 金属的熔化热：每熔化1g材料所需之热量。 3. 熔融金属的比热容：使熔化的金属液体继续升温至沸点，每克金属液体升高1°C所需之热量。 4. 金属的气化热：使熔融金属气化，每气化1g材料所需之热量。 5. 蒸气的比热容：使金属蒸气继续加热成过热蒸气，每克金属蒸气升高1°C所需之热量。 不同点： 电极工具直径小，脉冲宽度，平均电流不能太大。属中、精正极性加工 疏松接触式轻压放电现象 采用水或水基工作液，不会引然起火，易实现安全无人运转。 因电极丝与工件始终有相对运动，无稳定电弧放电状态。 省掉成型工具电极的费用，缩短生产准备时间。 电极丝细，切缝窄，可凸，凹模同时加工，节省材料。 电极丝的损耗对加工精度影响小。 线切割加工的特点与电火花加工相比较 整个工件的编程举例 A→B→C→D→A B B B40000GxL1 B 1B 9B90000GyL1 B30000B40000B60000GxNR1 B 1B 9B90000GyL4 电解磨削基本原理 导电砂轮接电源负极，刀具（工件）接电源正极，并压向导电砂轮。当注入电解液后，在电解和机械磨削的双重作用下，车刀的后刀面将很快被磨光。 粒子数反转：具有亚稳态能级的物质，在外来光