弹簧基础知识及设计剖析.pptVIP

弹簧基础知识及设计培训 * 2015-08 目录 6.弹簧的JIS公差标准 5.圆柱螺旋弹簧的设计计算 4.弹簧的失效模式 3.弹簧的热处理、强化处理及表面处理 2.弹簧的制造、材料和许用应力 1.弹簧的功用和类型 7.弹簧设计应考量事项及国标 1.1弹簧的功用 工作特点：受力后能产生较大的弹性变形，去除外力后能恢复原状。 功用： 1. 控制机构运动或零件的位置; 如凸轮机构、离合器、阀门等； 3. 存储能量; 如钟表仪器中的弹簧； 4. 测量力的大小; 如弹簧秤中的弹簧 2. 缓冲吸振; 如车辆弹簧和各种缓冲器中的弹簧； 1.2弹簧的类型 ◆按结构形状来分，大致分圆柱螺旋弹簧、非圆柱螺旋弹簧和其他类型弹簧 矩形截面材料 圆柱螺旋压缩弹簧 在所占空间相同时，矩形截面材料比圆截面材料能吸收的能量多，刚度更接近于常数 圆柱螺旋扭转弹簧 主要用于各种装置中的压紧和储能 圆柱螺旋拉伸弹簧 用于承受拉伸载荷的场合 圆截面材料 圆柱螺旋压缩弹簧 特性线成线性，结构简单，制造方便，应用最广 结构形式 名称和性能 结构形式 名称和性能 a）圆柱螺旋弹簧 1.2弹簧的类型 特性与截锥螺旋弹簧相似 主要用在外廓尺寸有限制的情况下，根据外廓空间的要求，弹簧圈可制成方形、矩形、椭圆形、和梯形等 中凸形螺旋弹簧 非圆形螺旋弹簧 特性与截锥螺旋弹簧相似，主要用于坐垫和床垫等 当弹簧压缩到开始有簧圈接触后，特性线变为非线性，自振频率为变值，防共振能力较变截距压缩弹簧强。稳定性好，结构紧凑。多用于承受较大载荷和减振。 中凹形螺旋弹簧 截锥螺旋弹簧 结构形式 名称和性能 结构形式 名称和性能 b)非圆柱螺旋弹簧 1.2弹簧的类型 圈数多，变形角大，能储存的能量大。多用作压紧弹簧和仪器、钟表中的储能弹簧 有很高的减振能力 用于重型设备的缓冲装置。 平面涡卷弹簧 环形弹簧 缓冲和减振性能好，尤其多板弹簧减振能力强。主要用于汽车、拖拉机和铁道车辆的悬架装置 缓冲和减振能力强。采用不同的组合可以得到不同的特性线。多用于重型机械的缓冲和减振装置及车辆的牵引钩。 板弹簧 碟形弹簧 结构形式 名称和性能 结构形式 名称和性能 c)其他类型 2.1弹簧的制造工艺及设备 一、冷成型弹簧的制造工艺 螺旋压缩弹簧：卷制 去应力退火 (端面磨削) (抛丸、立定、或强压处理) 当使用成形后不需淬火、回火处理的材料制造弹簧时，其工艺过程为：· 检验 表面防腐处理 包装 拉伸/扭转弹簧：卷制 去应力退火 (立定处理) 检验 表面防腐处理 包装 ※带括号的工序为非固定工序，是否进行取决于弹簧的性能要求 冷卷：0.08mm≤d≤20 mm 1) 硬状态：只需去应力退火，消除应力 热卷：d≥ 14mm → 淬火、回火 2) 软状态(退火状态)：成型后淬火，回 火方能达到所需性能 冷卷：0.08mm≤d≤20 mm 热卷：d≥ 14mm → 淬火、回火 1) 硬状态：只需去应力退火，消除应力 2) 软状态(退火状态)：成型后淬火，回 火方能达到所需性能 2.1弹簧的制造工艺及设备 二、冷成型弹簧的制造设备 JSC-8A2高速压簧机 JYF-C435 高速压簧机带检长功能 JX-625R 数控折弯转线机 JX-625S 第三工程机 JX-625 数控折弯卷线机 TEN-10 数控折耳弯曲机 数控双端面磨簧机 连续式网带回火炉 2.2弹簧使用材料及用途 弹簧定制选材的原则是： 选择弹簧材料时应充分考虑弹簧的工作条件（载荷的大小及性质、工作温度和周围介质的情况）、功用及经济性等因素。一般应优先采用碳素弹簧钢丝。 2.2弹簧使用材料及用途 细分表 2.3弹簧材料的抗拉强度 碳素弹簧钢丝：25 # - 80 # / 40Mn – 70Mn 2.3弹簧材料的抗拉强度 琴钢丝：60 # - 80 # / 60Mn – 70Mn / T8MnA / T9A 2.3弹簧材料的抗拉强度 不锈钢丝：304 / 316 / 631 2.4弹簧的许用应力 圆柱螺旋弹簧按载荷分为三类： I类弹簧：受变载荷作用次数1X106 次以上的弹簧。 III类弹簧：受静载荷或变载荷作用次数在1X103