第二单元划线讲义.docVIP

韶关市第二技师学院（职工大学）理论课教案（首页） 共 页 科目 模具钳工工艺与技能训练 授课日期 课时 4 教学 内容 第二单元 划 线 课题一 划线概述 班级 授课 方式 多媒体 作业 题数 习题册 拟用 时间 教学 目的 （1）了解划线的作用； （2）掌握划线的方法，能正确选用基准； （3）了解划线时找正和借料的目的 （4）掌握找正和借料划线的方法； 选用教具挂图 多媒体 重 点 （1）划线基准的选择； （2）划线时的找正和借料。 难 点 划线时的找正和借料 教学回顾 上节课我们学习了模具的相关知识，现要我们学习钳工的几个基本操作，其中划线是钳工最基本的操作技能之一。 说 明 系（部）审核签名： 日期： 教 学 过 程（教案内页） 第 页 第二单元 划 线 课题一 划线概述 一、划线的作用与划线方法 划线——是指在毛坯或工件上，用划线工具划出待加工部位的轮廓线或作为基准的点和线。 划线分为平面划线和立体划线两种。 1、平面划线——是指只需要在工件的一个表面上划线即能明确表示加工界线的。如图2—1所示。 2、立体划线——是指需要在工件的几个互成不同角度的表面上划线，才能明确表示加工界线的。如图2—2所示。 图2—1 平面划线 图2—2 立体划线 3、划线的作用 （1）确定工件的加工余量，使机械加工有明确尺寸界线。 （2）便于复杂工件在机床上装夹，可按划线找正定位。 （3）能够及时发现和处理不合格的毛坯，避免加工后造成损失。 （4）采用借料划线可使误差不大的毛坯得到补救，提高毛坯的利用率。 4、模具零件的划线方法 （1）普通划线法 利用常规划线工具，以基本线条或典型线的划法进行划线，划线精度可达0.1～0.2mm。 （2）样板划线法 利用线切割机床或样板铣床加工出样板，并以某一基准为依据，在模具块上按样板划出加工界线。常用于多型腔及复杂形状模具零件的划线。 （3）精密划线法 利用划线者工具铣床、样板铣床及坐标镗床等设备进行划线。划线精度可达微米级。 二、划线基准的选择 1、基准的概念 基准——是指图样（或工件）上用来确定其他点、线、面位置的依据。 设计基准——是指在设计时，在图样上所选定的用来确定其他点、线、面位置的基准。 划线基准——是指在划线时，在工件上所选定的用来确定其他点、线、面位置的基准。 划线基准一般有以下三种类型：如图2—3所示。 1、以两个互相垂直的平面（或直线）为基准。 2、以两条互相垂直的中心线为基准。 3、以一个平面和一条中心线为基准。 图2—3 划线基准的选择 划线时，在工件的每一个方向都需要选择一个划线基准。因此，平面划线一般选择二个划线基准，立体划线一般选择三个划线基准。 3、复杂形状零件划线基准的选择 （1）通常比较复杂的工件往往要经过多次划线和加工才能完成。所以划线前应首先明确工件的加工工序，然后按照工艺要求选择相应的划线基准，划出本道工序所应划的线。 （2）确定划线基准时，既要保证划线的质量，提高划线效率，同时也应考虑工件放置的合理性。对较复杂的工件划线基准的选择，可按以下两个原则去考虑： 1）划线基准应尽量与其设计基准一致。 2）选择较大并平直的面作为划线基准面。 （3）在选择第一个划线面时，应使工件上的主要中心线平行平板，以便划出较多的尺寸线。 （4）当在工件上划线时，应保证该工件上所有划线部位的基准是同一的。 三、划线时的找正和借料 各种铸、锻件由于某种原因，会形成形状歪斜、偏心、各部分避厚不均等缺陷。当形位误差不大时，可通过划线找正和借料的方法来补救。 1、找正 找正就是利用划线工具使工件上有关的表面与基准面之间处于合适的位置。 找正时应注意： （1）当工件上有不加工表面时，应按不加工表面找正后再划线，这样可使加工表面与不加工表面之间保持尺寸均匀。如图2—4所示的轴承架毛坯，内孔和外圆不同心，底面和A面不平行，划线前应找正。 （2）当工件上有两个以上的不加工表面时， 应选 重要的或较大的表面为找正依据，并兼顾其他不加工表 面，这样可使划线后的加工表面与不加工表面之尺寸比 较均匀，而使误差集中到次要或不明显的部位。 （3）当工件上没有不加工表面时，通过对 各加工表面自身位置的找正后再划线，可使各加 工余量得到合理分配，避免加工余量相差悬殊。 图2—4 毛坯工件的找正 2、借料 当工件上的误差或缺陷用找正后的划线方法不能补救时，可采用借料的方法来解决。 借料就是通过试划和调整，将各加工表面的加工余量合理分配，互相借用，从而保