9RS3秸秆揉丝机技术研究鉴定汇报PPT研讨.pptVIP

采用双板计量进料装置 采用双轴间歇仿刮板结构，利用双板的运动角度不同，作用力不同，降低秸秆的缠绕搭桥现象； 利用双板的相对运动实现了秸秆原料的计量、定量进料，省略了传统秸秆粉碎机进料切碎装置，稳定、提高了进料速度； 设计是在进料仓两侧各加了一个抖动进料板L1,L2，使用轴带动凸轮使抖动板进行抖动进料。抖动板角度可以通过定位销进行角度调整,进料口两侧拦动板L1、L2调整成角度α1和α2, α2α1由于两个抖动板通过链条带动的力相同，当抖动板向下工作时L1上产生向下动力a1配合重力条件下物料进入揉丝室。同时L2在向下工作时抖动板由于高于L1，抖动板的下缘对L1上的物料在力b1的作用下拨入揉丝室，完成匀速计量进料。 采用振动板输料装置 双向可逆式转子可调式揉丝室设计 传统 单向 分析 结论 创新 影响因素创新 双向可调式揉丝室对称打击衬板 避免了单向模板的磨损程度 延长了机械使用寿命 提高工作效率 揉丝机转子 向一个方向旋转物料 锤片单向磨损 需停机更换 锤片的更换浪费了大量的生产时间 揉丝机转子 向一个方向旋转物料 双向可调式粉碎室 采用杠杆联动原理，设计了可转动筛板结构，实现了秸秆粉碎室的双向粉碎功能， 避免了单片的单向磨损，降低了单片的更换周期，延长了整机的使用寿命； 辅助吸风出料系统的设计 设计创新 秸秆揉丝机采用辅助吸风系统的目的是使揉丝机工作时造成筛下较大的负压，促使揉丝室内合格细粉能迅速通过筛孔，防止筛孔堵塞，减少物料的过度揉丝，提高揉丝机的产量。同时，当空气进入揉丝室通过筛片时，能有效地冷却揉丝室，带走揉丝室产生的热量和水分。通过试验证明，良好的辅助吸风系统可使揉丝机产量提高20%以上，并且避免筛孔堵塞和后续工序的结露现象。当然，也应避免吸风系统过大的吸风量造成无谓的动力消耗和由此而产生的负作用，因而合理配置揉丝机辅助吸风系统具有重要的意义。 实验研究 产品定位比较 Part 认知的影响因素分析（基于因子） 效度分析 产品的比较和定位 结论：本机型在生产率、和能耗等参数方面与其它机型有一定的差距外，但在喂料方式、秸秆丝化率、锤片寿命、输送距离等方面具有明显的优势。本项目利用秸秆抖动进料板进料工艺，提高了秸秆的进料速率，使用双向揉丝室和锤片式+齿板+筛板的揉丝方式，延长了锤片使用寿命，降低了躁音污染，提高了秸秆丝化率。 9RS-60 9RS-50 实验研究 前进分析与效益 Part 认知的影响因素各指标评分 推广前景 秸秆揉丝机对于改善秸秆加工质量、提高牲畜喂饲效果的作用非常明显。秸秆全株的采食率从原来的50％提高到 95％以上。其加工出来的丝状秸秆饲料，也可与秸秆燃料压块机等机具配合起来使用，实现秸秆的饲料和燃料的双重用途，为秸秆的商业化运营奠定一个良好的基础。以上的秸秆加工和处理方法，即解决了秸秆焚烧时所造成的环境污染和资源浪费问题，又为秸秆综合利用提供了一个有效的途径。 提升公众认知度的政策建议 提升我国的秸秆能源化利用率 1 推广应用条件、措施和前景分析 社会效益 提高农民的经济收入 改善农民的生活质量 促进、可再生能源的利用 促进、循环经济发展 提升公众认知度的政策建议 1 推广应用条件、措施和前景分析 经济效益 9RC-3型揉丝机每台售32000 元， 按每年产 500 台计算，生产成本为28000 元/台，即每年可创利 200 万元，销售利润可达20%，即生产企业效益显著。 作业效率以3.5t/h，每天8 小时计算，一天产28吨，作业120 天，每年产秸秆3360吨，一吨500售价，每吨利润50元，即一台机器为16.8万 元/年。如果把秸秆深加工成生物质压块燃料后，每吨利润可以达到80元以上，每年利润可达26.8万元，购机户不但当年可收回成本，而且还有可观的经济收入。 企业的生产效益 购机户效益 提升公众认知度的政策建议 1 推广应用条件、措施和前景分析 生态效益 新型玉米秸秆揉丝机的研制改变了当前我国秸秆利用的现状，牲畜的适口性大为改善，秸秆全株的采食率也从原来的50％提高到 95％以上，实现我国畜牧业的可持续发展。 其加工出来的丝状秸秆，秸秆燃料是和种世界公认的高热量无污染的清洁能源实现秸秆的能源化利用，即解决了秸秆焚烧时所造成的环境污染和资源浪费问题，又为秸秆综合利用提供了一个有效的途径。 减少对秸秆资源的不合理的处理而对环境产生的污染，做到农业发展与资源环境之间的可持续协调发展因此，搞好玉米秸秆的综合利用，变废为宝、化害为利具有重大的生态效益。 实验研究 结论 Part 提升公众认知度的政策建议 1 推广应用条件、措施和前景分析 秸秆能源化揉丝机