G71固定复合循环指令说课研讨.ppt

模拟仿真过程 模拟仿真过程 教学过程 模拟仿真 验证程序 避免事故，了解轨迹 情景展开一 几点拓展功能 多种切削方式 * * * * * 模具制造技术专业 选择天空 让青春自由翱翔 选择大海 搏浪于蓝色海洋 选择奋斗 让青春在教育前沿勇往直前铸就辉煌！ 数控车削加工实训课程 之 课程基本情况 模具制造技术专业 授课类型 ： 理实一体化教学 授课思路 ： 做中教、做中学 授课年级 ： 模具专业二年级 说课思路 纵向固定循环粗加工指令(G71)的应用 教材分析 1 3 2 4 学情分析 教学方法 学习方法 教学过程 5 6 教学反思 一、教材分析 高等教育出版社 王志平 主编 《数控加工编程与操作》 第四章 第二节 教材特点：构思新颖、结构合理、 图文并茂、针对性强，作为职业中 学学生学习恰到好处 教材分析 循环指令 （深入浅出） G72 径向固定循环加工指令 2 G73 仿形固定循环加工指令 3 G71 外圆固定循环加工指令 1 二、学情分析 学生 特点 具备普车加 工基础数车 编程能力 热情爱表现 对实践好奇 喜欢动手 文化基础较 弱学习积极 性不高 知识目标 能力目标 情感目标 1.掌握G71的编程方法 2.区分G71和G73的不同应用场合 培养动脑能力 会运用G71指令进行编程 培养动手能力 培养学生认真、细致和严谨的工作作风 动手、动脑全面发展应用型人才 教学目标 确定重点及难点 从实践中来，到实践中去 G71指令走刀轨迹 G71指令编写方法 教 学 重 点 教 学 难 点 G71指令中参数设置 Z方向余量精度调整 解决重点 重、难点解决方案 突破难点 1、课上讲解指令 2、组织开展分组讨论 3、利用软件模拟编程 …… 1、模拟仿真突破 难点 2、情景创建法 …… 三、教法分析 1 2 3 4 应用任务驱动法 任务引领 结果驱动 过程控制 讲授法、点拨法、演示法、 情景创建法、对比分析法等 四、学法分析 1 2 3 4 贴近企业产品编程 分工协作 自主探究 模拟编程 分组讨论、质疑提问、自主探究 、模拟编程体验法等 1 2 3 勤于思考 勇于创新 五、教学过程 教学 过程 2、讲授新课 1、新课导入 3、自主学习 5、评价总结 6、教学反思 4、情景展开 教学过程——引入新课 采用什么指令车削加工？ 产品展示 结构介绍 引入 新课 激发兴趣 引出指令 教学过程——讲授新课 循序渐进 授课 流程 一、读懂图纸，了解尺寸要求 二、分析难点及重点及讲解 四、分组编程,重、难点掌握 三、G71指令格式及参数设置 教学活动循序渐进、符合学生的认知规律 重点讲授 — G71的走刀轨迹 生活化理解: 切削方式犹如吃烧饼,从外往里食用 G71外圆粗加工循环轨迹示意图 重点一 解决生产难题 解决生产难题 解决生产难题 重点讲授—G71的指令格式及各参数的设置 G71—外圆粗加工（复合固定）纵向循环格式: G71 U(?d) R(?e); G71 P(ns) Q(nf) U(?u) W(?w) ； ?d: 表示半径指定的吃刀深度 ?e e 表示退刀 ns 精加工形状程序段组的第一个程序段顺序号； nf 精加工形状程序段组的最后一个程序段顺序号； ?u：X轴方向精加工余量（直径指定）； ?w Z轴方向精加工余量； 制造业是第一大产业 难点突破--- Z向精车余量调整 Z轴方向的精加工余量及方向。同ΔU一样越小越好，还有一点很重要，如设定值太大，将直接影响正常切削和产品质量，如图所示 ΔW 生活化理解: 均匀且均衡饮食(吃刀)有益健康。 Z方向余量影响分析 ΔAOB,设Z向余量ΔW为0.15mm，∠AOB一般为3°，那么瞬间实际切削刃长OB=W/Sin3°=2.86 mm， 程序实例 O0001； G00 G40 G97 G99 M03 S800 T0101 F0.2； X120.0 Z2.0；(循环点，稍微大于毛坯直径) G71 U2.0 R0.1； （吃刀深度2） 退刀量0.1） G71 P10 Q11 U0.3 W0.02； (工件形状) (X、Z精车余量) N10 G00 G42 X30； G01 Z-20.0； X60 Z-40； Z-65.0； X80.0； X90.0 Z-80.0； X118.0； Z-90.