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第八章「无机非金属材料及加工工艺」 玻璃材料 玻璃特性:坚硬、透明、气密性、不透性、装饰性、化学耐蚀性、耐热性及电学、光学等性能 吹、拉、压、铸成型和加工方法 8.1.1玻璃基本性能 玻璃是以石英砂、长石(SiO2 Al2O3 KO2 Na2O )、石灰石等为主要原料,加入某些金属氧化物、化合物等辅助原料,经高温加热熔融、冷却凝固所得到的非晶态无机材料。由于玻璃的非晶态结构,其物理性质和力学性质等具有各向同性的特征。 高中化学:制造普通玻璃主要原料纯碱(Na2CO3)、石灰石(CaCO3)、石英(SiO2 ) 主要化学反应Na2CO3+SiO2 = Na2SiO3+CO2↑ CaCO3+SiO2 = CaSiO3+CO2↑ 没有一定的熔点,温度在一定范围内逐渐软化, 在软化状态,可以制成任意形状的制品 各向同性 各向同性指物体的物理、化学等方面的性质不会因方向的不同而有所变化的特性,即某一物体在不同的方向所测得的性能数值完全相同,亦称均质性。物理性质不随量度方向变化的特性。即沿物体不同方向所测得的性能,显示出同样的数值。如所有的气体、液体(液晶除外)以及非晶质物体都显示各向同性 强度与成分、结构、工艺有关。强度一般用抗压、抗拉强度等来表示.其抗拉强度较低,抗压强度较高,抗压强度为抗拉强度的14~15倍。 莫氏硬度【MOHS】 矿物抵抗外力摩擦或刻划的能力称为硬度。一般采用莫氏硬度来确定矿物的相对硬度。 电学性能 常温下玻璃是电的不良导体,具有较高的电阻率,可做绝缘材料。在潮湿空气或温度升高时,导电性迅速提高,熔融状态时则变为良导体 一、化学成分不同 水晶是二氧化硅的结晶体;玻璃只是含有二氧化硅的熔融状态混合物;琉璃是在玻璃原料中加入氧化铅,被称为水晶玻璃,也称铅玻璃,实质是一种仿天然水晶人造玻璃。 二、物理性质不同 1。水晶是结晶体,具有较高的硬度(莫氏7级),而玻璃的硬度较低,(莫氏5~7级),水晶可以在玻璃上划出痕迹,反之则不能。 玻璃加入氧化铅的比例,随各国的习惯定义也有所不同,一般而言,氧化铅的比例达24%以上时,玻璃的透光度与折射率均佳,同时也较重、较软,很适合烧制成精致的玻璃艺术品。 在玻璃原料中加入铅,可以增加玻璃的折射率,也可以略微降低表面硬度,利于琢磨。 三、加工工艺不同 玻璃可以热铸成型,省料省工 成本低。水晶是结晶体,加热融化后不能逆转,所以不能用热铸成型法,只能用切磨等冷加工法。费料费工,成本高。 水晶硬度高,不易磨损。玻璃硬度低,容易擦毛。 8.1.2玻璃的工艺特性 石英砂 SiO2 玻璃形成重要氧化物 硼酸、硼砂 B2O3 降低膨胀系数 助溶剂 长石 Al2O3 提高化学稳定性 减轻玻璃液对耐火材料的侵蚀 助于氟化物乳浊 氧化钠Na2O 助溶剂 石灰石 CaO 稳定剂 含量一般不超12.5% 硫酸钡 BaO增强吸收辐射线能力 铅化合物 PbO增加玻璃比重 提高折射率 玻璃的熔制 玻璃的熔制是指将配合料经过高温熔融,形成均匀无气泡并符合成型要求的玻璃液的过程,它是玻璃生产中很重要的环节,是获得优质玻璃制品的重要保证。 玻璃的熔制包括一系列物理的、化学的、物理化学的现象和反应,其结果是使各种原料混合物变成复杂的熔融物,即玻璃液。各种配合料在加热至高温并形成玻璃的过程中发生的变化,从工艺角度论,大致可分为硅酸盐的形成、玻璃的形成、澄清、均化和冷却五个阶段。 常用的钠—钙—硅玻璃熔制过程以及所产生的反应、生成物和工艺条件的说明 玻璃的成型 玻璃成型指将熔融的玻璃液加工成具有一定形状和尺寸的玻璃制品的工艺过程 玻璃的成型 玻璃器皿最常见的成型方法,先将玻璃黏料压制成雏形型块,再将压缩气体吹入处于热熔态的玻璃型块中,使之吹胀形成中空制品。主要用于制造空心产品 玻璃的成型 吹制成型可分为机械吹制成型和人工吹制成型,用来制造瓶、罐、器皿、 灯泡等。视频1 玻璃的成型 玻璃的成型 玻璃的成型 玻璃的成型 玻璃的热处理 退火 玻璃制品的二次加工 玻璃制品的二次加工 玻璃制品的二次加工 有很多形状复杂和要求特殊的玻璃制品,需要通过热加工进行最后成型。此外,热加工还用来改善制品的性能和外观质量。热加工方法主要有:火焰切割、火抛光、锋利边缘的烧口等 玻璃制品的二次加工 8.1.3常用玻璃材料 按玻璃用途及使用环境分 日用玻璃——瓶罐玻璃、器皿玻璃、装饰玻璃等 技术玻璃——光学玻璃、仪器玻璃、管道玻璃、电器用玻璃、医药用玻璃、特种玻璃等 建筑玻璃——窗用平板玻璃、镜用平板玻璃、装饰用平板玻璃、安全玻璃 玻璃纤维——无碱纤维(Na2O含量<0.7%)、低碱纤维(Na2O含量<2%)、中碱纤维(Na2O含量为12
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