new机械制造技术基础(第1章)研讨.ppt

3. 先进制造技术的发展趋势 （2）传统制造技术不断改进，新型制造技术迅速发展 1）产品设计方面 产品设计是制造业的灵魂 设计方法、设计手段、设计理念的现代化 2）零件制造方面 精密成形（净成形）：精密铸造技术、精密塑性成形技术、精密连接技术 超高速加工技术：超高速切削与磨削机理；超高速主轴单元与进给单元制造技术；超高速加工用刀具制造技术；超高速加工在线自动检测与控制技术。高速加工系统 数控铣高速加工 3. 先进制造技术的发展趋势 （3）精密制造技术、新一代制造装备的迅速发展 1）精密制造技术 精密与超精密加工、微细与超微细加工以及微型机械。是一个国家制造业水平的重要标志。 目前超精密加工的尺寸精度已达到0.025?m，表面粗糙度Ra达到0.005?m，所用机床定位精度达0.01?m，进入纳米级加工时代。 超精切削加工技术，其切削厚度由目前的红外波段，正向着可见光波段趋近；超精加工机床向多功能模块化方向发展；超精加工材料由金属扩大到非金属。 3. 先进制造技术的发展趋势 （3）精密制造技术、新一代制造装备的迅速发展 2）新一代制造装备的发展 市场竞争和新产品、新技术、新材料的发展，推动着新型加工设备的研究与开发。其中典型的例子是“并联桁架式结构数控机床” 3. 先进制造技术的发展趋势 （4）绿色制造将成为21世纪制造业的重要特征 绿色制造是指在保证产品的功能、质量、成本的前提下，综合考虑环境影响和资源效率的一种现代制造模式。 产品的设计、生产、包装、运输、流通、消费及报废等，减少对人类和环境的不利影响 1.6 学科的范畴、研究内容及特点 机械的制造工艺过程： 热加工工艺工程（包括铸造、塑性加工、焊接、热处理、表面改性等） 冷加工工艺过程 它们都是改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使之成为成品或半成品的过程。 机械制造（冷加工）工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程。因此，机械制造（冷加工）也是研究机械加工和装配工艺过程及方法的科学。 1.4 课程的特点、内容和学习方法 学习方法：重视实践环节，理论联系实际。 课程安排：56学时。 考核方法：平时成绩+闭卷考试成绩 空车自重224吨，高7.4米，长14.5米， 载重400吨，发动机马力3650 高速切削 技术 切 削 机 理 加 工 工 艺 切 削 刀 具 高 速 机 床 加工工件 监控与测试 表面完整性 加工寿命 切削热 切削力 切屑机理 CAD/CAM NC编程 加工参数 工艺优化 数据库 刀具材料 刀体结构 刀刃形状 刀柄结构 动平衡 温控系统 换刀装置 基本结构 冷却系统 CNC控制 高速主轴 装卸 稳定性 进给机构 安全防护 工件材料 加工特征 定位加紧 产品设计 和评价 概念设计 开发计划 制造计划 生 产 销 售 使 用 维 修 废弃和 再造 分解汽车的半自动线 1. 放空油 2. 拆除内饰 3. 拆除电气 4. 拆除底盘 5. 拆除发动机 6. 压扁车架 汽车的回收再造 机械制造技术基础(第一章 绪论) 主讲: 范孝良 课程的由来： 1998年教育部进行的专业合并 1978年机械制造工艺与设备专业 1984年增机械设计与制造专业 1985年增燃煤输送及自动化专科1997年转本科 1995年增机械电子工程专业 机械设计制造及其自动化 （也称机械工程及自动化） 课程的由来： 金属工艺学、 金属切削原理与刀具、 金属切削机床概论、 机床夹具设计、 机械制造工艺学、 成组技术、 计算机辅助工艺设计（CAPP ） 教材: 高等院校十一五机械类统编教材 ? 主 编 范孝良 副主编 尹明富 郭兰申 参 编 康文利 储开宇 王进峰 主 审 张文建 教材内容： 第1章 绪论 第2章 机械制造中的加工方法 第3章 金属切削过程及其控制 第4章 金属切削机床 第5章 机床夹具设计 第6章 机械加工工艺规程设计 第7章 机械制造质量分析与控制 第8章 机械产品装配工艺规程设计 第9章 制造技术的新发展 1.1 机械制造工业 按照《国民经济行业分类与代码》的分类，包括: 金属制品业， 通用设备制造业， 专用设备制造业， 交通运输设备制造业， 电气机械及器材制造业， 通信设备、 仪器仪表 文化、办公用机械制造业 机床工具行业、 冶金矿山机械、 交通运输机械、 动力机械（发电站、气轮机）、 电力机械、 仪器仪表机械、 兵器工业、 轻工机械（造纸、印刷、啤酒、矿泉水） 纺织机械、 石油化工机械、 医疗机械、 建筑机械…… 1.1 机