第五章气体保护焊介绍.ppt

气体保护焊;气体保护焊 1、定义：用外加气体作为电弧介质，并保护电弧和焊接区的电弧焊方法。 2、原理：气体保护焊直接依靠从喷嘴中连续送出的气流，在电弧周围形成局部的气体保护层，使电极端部、熔滴和熔池金属处于保护气罩内，使其与空气隔绝，;一、气体保护焊的特点; 5、可以焊接化学活泼性强和易形成高熔点氧化膜的镁、铝、钛及其合金。 6、可以焊接薄板。 7、在室外作业时，需设当风装置，否则气体保护效果不好，甚至很差。 8、电弧的光辐射很强。 9、焊接设备比较复杂，价格高。;二、气体保护焊的分类;三、气体保护焊的安全特点; 3、氩弧焊所使用的钨极材料中的钍、铈等稀有金属带有放射性，尤其在修磨电极时形成放射性粉尘，接触较多，容易造成神经系统的疾病。 4、气体保护焊一般都采用压缩气瓶供气， ⑴不得靠近火源。 ⑵勿暴晒 ⑶要有防振胶圈，且不使气瓶跌落或受到撞击 ⑷要有安全帽，防止摔断瓶阀造成事故 ; ⑸瓶内气体不可全部用尽，应留有余压 ⑹打开阀门时不应过快;1、CO2焊：用二氧化碳作为保护气体，依靠焊丝与焊件之间产生的电弧来熔化金属的气体保护焊方法。 2、氩弧焊：用氩气作为保护气体的一种气体保护焊方法。;第六章 气体保护焊;;;;;;;;;;;;;;;;;;钨极氩弧焊的安全技术; 二、安全防护措施; 1、通风措施 2、防护射线措施 3、防护高频措施 4、其他个人防护 穿戴非棉布工作服;;;;;;;;;;;熔化极惰性气体保护焊和混合气体保护焊的安全操作; 3、工作现场要有良好的通风装置，以排出有害气体及烟尘。 4、焊机使用前应检查供气、供水系统，不得在漏气漏水的情况下运行。 5、高压气瓶应小心轻放，竖立固定，防止倾倒。气瓶与热源距离应大于3米。 6、大电流熔化极气体保护焊时，应防止焊枪水冷系统漏水破坏绝缘并在焊把前加防护挡板，以免发生触电事故。 7、移动焊机时，应取出机内易损电子元件，单独搬运。;等离子弧焊与切割;;;;;;;;;;;;;;;等离子安全防护技术;CO2气体保护焊;;2．二氧化碳气体保护焊;;;;;;;;二氧化碳气体保护焊 概念： 二氧化碳气保护焊是利用二氧化碳作为保护的一种电弧焊方法。 与其它焊接方法相比，气体保护焊具有以下优点： 明弧焊接：焊接过程中，一般没有熔渣，熔池的可见度好，适宜进行全位置焊接； 热量集中：电弧在保护气体的压缩下，热量集中，焊接热影响区窄，焊件变形小，尤其适于薄板焊接； 可焊接化学性质活泼的金属及其合金：采用惰性气体焊接化学性质活泼的金属，可获得高的接头质量。 分类： 按照焊丝直径的不同，二氧化碳气保焊可分为粗丝焊和细丝焊两种： 粗丝二氧化碳气保焊的焊丝直径为大于等于1.6mm; 细丝二氧化碳气保护焊使用的焊丝直径小于1.6mm;二氧化碳气保护焊按操作方法可分为自动焊和半自动焊两种，在焊接较长的直线焊缝和规则的曲线焊缝时，一般采用自动焊 优点： 焊接成本低：二氧化碳气体价格便宜，电能消耗少，降低成本。 生产率高：二氧化碳气体保护焊的电流密度大，电弧热量利用率高，而且焊后不需要清渣，因此提高了生产率；二氧化碳气体保护焊的生产率比手弧焊高2.5-4倍。 抗冷裂能力强：焊缝中含氢量比采用低氢型焊条焊成的焊缝中的含氢量还要少，所以焊缝具有较强的抗冷裂能力。 抗锈能力较强：二氧化碳气体具有较强的氧化性。 焊后变形小：焊接电弧热量集中，焊件受热面积小，因此减少了焊件变形。 工艺损耗小;缺点： 除了以上的优点，二氧化碳气保护焊还有一些缺点：如气体的氧化性、气孔的产生和飞溅现象。 二氧化碳气体的氧化性： 焊接时二氧化碳气体倍大量的分解，分解后的氧原子具有强烈的氧化性，影响焊接质量。 常用的脱氧措施是加入铝、钛、硅、锰脱氧剂，其中硅、锰用的最为广泛。 气孔的产生： 由于气流的冷却作用，熔池凝固较快，很容易在焊缝中产生气孔。二氧化碳气体保护焊可能产生3种气孔，即： 一氧化碳气孔：在焊接熔池开始结晶或结晶过程中，熔池中的一氧化碳气体来不及逸出，从而形成气孔。 氢气：氢气主要来自油污、铁锈及水分，因此焊前需要对焊接表面进行处理。 氮气气孔：二氧化碳气体保护焊时，如果气体保护层被破坏，则大量空气侵入焊接区，很容易产生氮气气孔。;飞溅现象： 由于一氧化碳气体多，斑点压力大，二氧化碳保护焊的飞溅现象很严重。 因此在二氧化碳气体保护焊焊接回路中串联一个电感，用来防止产生电弧燃烧不稳定，飞溅大。 二氧化碳气保焊工艺： 熔滴过渡： 二氧化碳气体保护焊一般只采用两种熔滴过渡形式，短路过渡和细颗粒过渡。;细丝二氧化碳气体保护焊时，熔滴应采用短路过渡。粗丝采用细颗粒过渡。 例如：焊接薄板时，应采用细丝焊，因而熔滴过渡形式是短路过渡。 工艺