手机整机检验规范.doc

*****本文件之著作权及营业秘密内容属于本公司，非经公司准许不得翻印***** XX电子工业有限公司(通讯厂) 文件类型： 检验规范主题： 手机成品检验规范文件编号：总页数：7修订次：0*** 目 录 *** 项 目内 容页 次目录修改履历前言1范围2规范性引用文件3质量检验4检验项目及判定标准4.1装配检验4.2外观检验4.3功能检验4.4包装检验4.5例行实验*** 修 改 履 历 *** 修订次修改建议书编号修 改 履 历修订日期 拟制：审核：批准：生效日期：日期：日期：日期：前言： 　为确保移动电话机的生产、检验工作有序进行，为过程质量控制、例行检验、最终成品检验和确认检验提供依 据，特编写本标准。 1.范围 本标准适用于XX电子工业有限公司通讯厂所生产的手机成品质量检验。 2.规范性引用文件 在下面所引用的文件中，对于企业标准部分没有写出年代号，使用时应以网上发布的最新标准为有效版本。 GB/T 2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表 GB/T 2829-1987 周期检查计数抽样程序及抽样表 参考文件一：　　　　　　手机结构件检验标准 参考文件二： 手机可靠性实验项目及规范 参考文件三： 锂电池检验规范 参考文件四： 适配器来料检验规范 3.质量检验 检验的环境和条件，检验方式和接收标准，以及检验判别原则依据《移动电话机检验规范 总则》执行。 4.检验项目及判定标准 4.1装配检验 表 SEQ 表格 \* ARABIC 1 装配检验项目及判定标准 序号检验内容检验标准检验工具方法CRIMAJMIN1前后盖、电池盖、装配前壳与后壳、后盖与电池盖之间的间隙均匀，且小于（设计装饰线宽度+0.3mm）, 段差均匀且小于（设计段差+0.25mm）。塞规 卡尺√2镜片贴装与相应凹槽四周的间隙均匀，且没有翘曲松动现象，且左右两边的偏斜不大于3°。塞规√3键盘装配无偏斜、凸凹不平，四周间隙一致。按键力量均匀。目测√4侧 键与前后壳四周间隙要均匀。塞规√5LCD目视看不出显示屏上下左右的偏移，开机显示看不出显示屏有明显的歪斜，倾斜不大于3°目测√6电池卡扣电池卡扣的弹性正常，电池易于拆装手感√7插孔、插座等完全露出插孔或插座，无遮挡、抵触。目测√8天 线与螺母中线重合，不偏斜。与后盖缝隙均匀，扭到位（旋转少于1800）。目测√9其 他漏打螺钉或漏装其他组件。机体外露、装配压（露）导线等不良。目测√螺钉打滑或花，以及缺损。目测√注：因装配原因引起的功能、性能缺陷，按照功能、性能检验标准和缺陷定义判断。 外观检验 外观检验包括镜片，LCD以及塑料件、橡胶件、电池等结构件。 4.2.1镜片检验及LCD外观检验项目(见表2) 4.2.2塑料件检验项目(见表3) 塑料件包括前盖、后盖、SIM卡盒、天线等结构件。可以根据实际设计情况在检验时依据下列检验项目进行检验。 表 SEQ 表格 \* ARABIC 2 镜片、LCD外观检验项目及判定标准 序号检验 项目检验标准检验工具方法CRIMAJMINI 级测量面O级测量面1污斑D≤0.3mm(S≤0.07mm2),且N≤1或D≤0.25 mm S≤0.05 mm2）, N≤2且DS≥15D≤0.3 mm (S≤0.07 mm2),且N≤1或D≤0.25 mm（S≤0.05 mm2）, N≤2且DS≥15污点规√2气泡污点规√3凸凹坑污点规√4异色点污点规√5细碎划痕L≤3mm,W≤0.05mm，N≤1 (S≤0.15mm2)或 L≤2mm,W≤0.05mm，N≤2 (S≤0.10mm2)污点规√6硬划伤LCD被遮挡的面允许，其他地方不允许。污点规√7飞边分型面处的飞边H≤0.1且不锋利卡尺√8流纹/银纹不许有√9缩水/填充不足不许有√10手印不许有(以反光能检查到为条件)