冶金质量第六次四、钢中非金属夹杂物的答案.ppt

（四）夹杂物对钢压力加工性能的影响;（五）夹杂物对钢切削性能的影响;（六）夹杂物对钢电磁性能的影响;（七）夹杂物对钢耐腐蚀性能的影响;（七）夹杂物对钢耐腐蚀性能的影响;（七）夹杂物对钢耐腐蚀性能的影响;（八）夹杂物对热处理性能的影响;（九）夹杂物对钢焊接性能的影响;第三章习题;四、钢中非金属夹杂物的去除及控制形态;四、钢中非金属夹杂物的去除及控制形态;（-）夹杂物的去除;（-）夹杂物的去除;（二）钢中非金属夹杂物的控制;（二）钢中非金属夹杂物的控制 ——氧化物夹杂物形态的调整与控制(I);（二）钢中非金属夹杂物的控制 ——氧化物夹杂物形态的调整与控制(I);（二）钢中非金属夹杂物的控制 ——氧化物夹杂物形态的调整与控制(I);（二）钢中非金属夹杂物的控制 ——硫化物夹杂物形态的调整与控制(II);（二）钢中非金属夹杂物的控制 ——硫化物夹杂物形态的调整与控制(II);（二）钢中非金属夹杂物的控制 ——硫化物夹杂物形态的调整与控制(II);（二）钢中非金属夹杂物的控制 ——硫化物夹杂物形态的调整与控制(II);二）钢中非金属夹杂物的控制 ——硫化物夹杂物形态的调整与控制(II);第三节 钢中的金属杂质及冶金控制 ;§3 钢中的金属杂质及冶金控制 ——钢及合金中金属杂质的行为（1） ;表4-1 有害元素的熔点和沸点及其在铁、镍中的溶解度 ;§3 钢中的金属杂质及冶金控制 ——微量金属杂质对钢与合金性能的影响（2）;在不同含镍的钢与合金中，确保锻轧加工和热顶锻时不产生裂纹的Pb、Sb允许含量列于表4-2。 ;Pb、Bi、Sn、Te等元素对17Cr-13Ni-3Mo不锈钢的热塑性的影响如图4-9所示。 ;§3 钢中的金属杂质及冶金控制 ——微量金属杂质对钢与合金性能的影响（2）;§3 钢中的金属杂质及冶金控制 ——微量金属杂质对钢与合金性能的影响（2）;t;§3 钢中的金属杂质及冶金控制 ——微量金属杂质对钢与合金性能的影响（2）;0.07%;§3 钢中的金属杂质及冶金控制 ——微量金属杂质对钢与合金性能的影响（2）;§3 钢中的金属杂质及冶金控制 ——微量有害元素的允许含量（3）;§3 钢中的金属杂质及冶金控制 ——降低微量元素有害影响的方法（4）;§3 钢中的金属杂质及冶金控制 ——降低微量元素有害影响的方法（4）;第四章 习题;第五章 钢液的炉外精炼及冶金质量;§1 炉外精炼的理论基础;§1 炉外精炼的理论基础 —— 真空脱气（I） ;;§1 炉外精炼的理论基础 —— 真空脱气（I）;§1 炉外精炼的理论基础 —— 真空脱气（I）;§1 炉外精炼的理论基础 —— 真空脱气（I）;§1 炉外精炼的理论基础 —— 真空脱气（I）;§1 炉外精炼的理论基础 —— 钢液搅拌（II）;§1 炉外精炼的理论基础 —— 钢液搅拌（II）;表5-1给出了在1600℃、0.1MPa下吹氩去气和脱氧的临界吹氩量的理论计算值。 ;§1 炉外精炼的理论基础 —— 钢液搅拌（II）;§1 炉外精炼的理论基础 —— 钢液搅拌（II）;§1 炉外精炼的理论基础 —— 钢液搅拌（II）;;§1 炉外精炼的理论基础 —— 钢液搅拌（II）;图5-3为大冶特殊钢公司60t钢包精炼炉生产高碳铬轴承钢，吹氩搅拌铝脱氧钢液时钢中ωΣO的减少情况。 ; 图 5-4 钢包吹氩时，Al2O3系夹杂物指数的变化 ;§1 炉外精炼的理论基础 —— 精炼炉渣（III）;最佳的炉外精炼渣成分如表5-2所示 ;§1 炉外精炼的理论基础 —— 气体稀释脱碳（IV）;§