特种加工复习课程方案.ppt

极间介质的电离、击穿、形成放电通道 介质热分解、电极材料熔化、气化热膨胀 电极材料抛出 极间介质消电离;热学常数：指熔点、比热容、熔化热、沸点（气化点） 、气化热、热导率等。 ;1. 金属材料的比热容：使局部金属材料温度升高直至达到熔点，而每克金属材料升高1°C所需之热量。;不同点： 电极工具直径小，脉冲宽度，平均电流不能太大。属中、精正极性加工 疏松接触式轻压放电现象 采用水或水基工作液，不会引然起火，易实现安全无人运转。 因电极丝与工件始终有相对运动，无稳定电弧放电状态。 省掉成型工具电极的费用，缩短生产准备时间。 电极丝细，切缝窄，可凸，凹模同时加工，节省材料。 电极丝的损耗对加工精度影响小。;整个工件的编程举例;高碳钢、铸铁或经过表面渗炭后的零件均不适用于电解加工;计算题举例;例题：温度30℃，质量分数为15%的NaCl电解液，对某一碳钢零件进行固定式阴极板扩孔，起始间隙为0.2mm（单边），电压12V。求：（1）加工开始时的蚀除速度;（2）间隙为1mm时的蚀除速度;（3）间隙由0.2mm扩到1mm需要时间。 解：va=??UR?/? 对于NaCl电解液， ?=100%； 表4-5：碳钢?=2.22mm3/(Amin); UR=U-(UC+Ua)≈12-2=10V 表4-3：导电率σ =0.207/ Ωcm＝ 0.02/ Ωmm 开始时：?0＝0 .2mm va=??UR?/?0＝1×2.22 ×10×0.02／0.2=2.22mm/min Δ＝1mm时， va=??UR?/? ＝1×2.22 ×10×0.02／1=0.444mm/min 加工时间：;电解磨削基本原理;电解磨削加工特点（与磨削相比）;;粒子数反转：具有亚稳态能级的物质，在外来光子能量的激发条件下，吸收光能，使处在较高能级（亚稳态）的原子或其它粒子数目大于处于低能级（基态）的原子数目。 在粒子数反转状态下，如果有一束光子照射该物体，而光子能量恰好等于这两个能级相对应的能量差，这时就会产生受激辐射，输出大量的光能，产生激光。 ;5.1.5 激光加工的特点;;熔化、气化;经过电磁透镜聚焦的高能电子束流，在真空条件下直接轰击工件表面，使加工区材料熔化和气化，实现加工。偏转线圈用以控制电子束的扫描轨迹。;1、电子束可以微细的聚焦，斑点小至0.1μm，所以加工面积可以很小，是一种精密微细的加工方法。 2、电子束加工是一种非接触式加工。工件不受机械力作用，不产生宏观应力和变形。 3、加工材料范围很广，对脆性、韧性、导体、非导体及半导体材料均可加工。 4、电子束的能量密度高，因而加工效率很高，例如，每秒可在2.5mm厚的钢板上钻50个直径为0.4mm的孔。 ;5、可通过磁场或电场对电子束的强度、位置、聚焦等进行直接控制，所以整个加工过程易于实现自动化。还可以通过电气控制加工异形孔，实现曲面弧形切割等。 6、由于处于真空环境中，因而污染少，加工表面不氧化，特别适合于加工易氧化的金属及合金材料，以及纯度要求极高的半导体材料。 7、电子束加工需要一套专用设备和真空系统，价格较贵，生产应用有一定的局限性。;（1）离子束加工的原理和物理基础;离子束加工原理;1）离子束流密度及离子能量可以精确控制。离子束加工是所有特种加工方法中最精密、最精细的加工方法，是当代毫微米（纳米）加工技术的基础。 2）离子加工在高真空中进行，所以污染少，适于对易氧化金属、合金材料和高纯度半导体材料的加工。 3）离子束加工是靠离子轰击材料表面的原子来实现的。宏观压力很小，加工应力、热变形等极小，加工质量高。 4）利用机械碰撞能量加工，故加工范围广，适合于对各种材料和低刚度零件的加工。 5）加工过程容易控制，易实现自动化。 6）离子束加工设备费用高、成本高，加工效率低。 离子束加工是所有特种加工方法中最精密、最精细的加工方法，