金属工艺学铸造精讲.ppt

锻件由几个简单几何体构成时，几何体的交接处不应形成空间曲线，应改成平面与圆柱、平面与平面的结构。 自由锻锻件上不应设计出加强筋、凸台、工字形截面或空间曲线。 自由锻锻件的截面若有急剧变化或形状较复杂时，应设计成由几个简单件构成的几何体。每个简单件锻制成形后，再用焊接或机械连接方式构成整体件。 焊接 焊接方法 电弧焊 熔焊 电渣焊 等离子弧焊 电子束焊 激光焊 气体保护焊 埋弧焊 根据实现原子结合基本途径的不同，对熔焊分类。 手弧焊 焊接方法 电阻焊 压力焊 摩擦焊 超声波焊 爆炸焊 扩散焊 高频焊 钎焊及封粘 软钎焊 硬钎焊 封接 粘接 焊接接头的组织与性能 熔焊热原的高温集中融化焊缝区金属，并向工件金属传导热量，必然引起焊缝及附近区域金属的组织和性能发生变化。 焊缝区——在焊接接头横截面上测量的焊缝金属的区域。 熔合区——熔合线两侧有一个很窄的焊缝与热影响区的过渡区。 热影响区---受焊接热循环的影响，焊缝附近的母材因焊接热作用发生组织或性能变化的区域（熔合区，过热区、正火区、部分相变区）。 熔合区成分不均，组织为粗大的过热组织或淬硬组织，是焊接接头中的最差的部位。 在低碳钢焊接接头中，熔合区很窄，但因强度、塑性和韧性都下降，而且此处接头断面变化，引起应力集中，在很大程度上决定焊接接头的性能。 热影响区中的正火区，是组织和性能最好的区域 。 低碳钢焊接热影响区的组织变化 金属材料的可焊性 可焊性的概念 金属材料的可焊性，是指被焊金属在采用一定的焊接方法、焊接材料、工艺参数及结构型式条件下，获得优质焊接接头的难易程度，即金属材料在一定的焊接工艺条件下，表现出“好焊”和“不好焊”的差别。包括：工艺可焊性，使用可焊性 。 估算钢材可焊性的方法 碳当量法：碳钢及低合金结构钢的碳当量经验公式为： 钢的可焊性常用碳当量法来估算，它的数值越高，则可焊性差。 焊接电弧 电弧是指两电极之间强烈而持久的气体放电现象。 电弧放电电压最低，电流最大，温度最高，发光最强。 将电弧放电用作焊接热源，既安全，加热效率也高。 电弧的三个区 阴极区、阳极区和弧柱区 焊接电弧的温度分布 弧柱区 阳极区 阴极区 由于电弧产生的热量在阳极和阴极上有一定的差异，在使用直流电焊机焊接时，有两种接线方法： 直流正接：焊件接正极，焊条接负极（厚板、酸性焊条）； 直流负接：焊件接负极，焊条接正极；（薄板、碱性低氢焊条、低合金钢和铝合金） 直流正接和反接接法 手工电弧焊焊条药皮在焊接过程中的作用 一方面防止金属氧化和吸气； 另一方面向熔池过渡合金元素，提高焊缝性能； 还可以减少散热，提高生产率，防止强光辐射； 提高电弧燃烧的稳定性。 按照熔渣化学性质不同，焊条可分为酸性药皮与碱性药皮: 酸性药皮工艺性好，而碱性药皮工艺性差。 碱性药皮中有益元素多，能使焊接接头力学性能提高。 碱性药皮中因不含有机物，也称低氢型药皮。可以提高焊缝金属的抗裂性。 碱性药皮氧化性强，对锈、油、水的敏感性大，易产生飞溅和CO气孔。 碱性药皮在高温下，易生成较多的有毒物质（HF等），因而应注意通风。 焊件焊后的变形形式主要有：尺寸收缩、角变形、弯曲变形、扭曲变形、波浪变形等。 焊接变形的常见形式 产生原因：焊缝横向和纵向的收缩、焊缝截面形状不对称、焊缝布置不对称、焊缝布置不对称或工艺不合理、薄板在厚度方向丧失稳定性。 收缩率 由于合金的线收缩，铸件冷却后的尺寸将比型腔尺寸略有缩小。 为了保证铸件应有的尺寸，模样必须放大一个该合金的收缩量。 为此制造模样时，多使用特别的收缩尺，如0.8%、1.0%、1.5%.........各种比例收缩尺。 “结构斜度”为起模；设计图上画清晰。 “拔模斜度”模样留；工艺设计想周细 铸造工艺图（浇注位置、分型面、加工余量、拔模斜度、型芯轮廓）。 铸造结构工艺性便于起模 结构应使工艺简化 简化外形，分形少 凸肋设计避活块 内腔设计少用芯，安芯排气与清理，事先考虑想仔细 直分型防挖砂 压力加工 塑性变形 塑性变形：当外力增大到使金属的内应力超过该金属的屈服点之后，即使外力停止作用，金属的变形并不消失。 单晶体 在切应力作用下，晶体的一部分与另一部分沿着一定晶面产生相对滑移（该面称为滑移面），从而造成晶体的塑性变形晶体内部存在大量的缺陷，其中位错对金属塑性变形的影响最为明显。位错运动的结果，就是实现整个晶体的塑性变形。 多晶体 多晶体由许多单个晶粒组成，其塑性变形可以看成由组成多晶体的晶粒产生变形（称为晶内变形）的综合效果晶粒间存在滑动和转动（称为晶间变形）。 金属在常温下经过塑性变形后，内部组织将发生变化。 晶粒沿着最大变形方向伸长 晶格与晶粒均发生扭曲，产生内应力 晶粒间产生碎晶 冷变形：???变形温度在再结晶温度以下时，这种变形称为冷变形。 热变