膜分离技术浅析.ppt

;目录;;第一节 膜科学与技术概述;;膜分离;●筛分离机理的膜分离技术;;;陶瓷膜;分离膜结构;;实验室用中空纤维膜;;;;中空纤维膜中试设备;陶瓷膜中试设备; 工业化生产所用膜设备;工业化生产所用膜设备;实验室用有机膜超滤装置流程图 ;实验室用无机陶瓷膜微滤装置流程图 ;第二节 利用筛效应的膜分离技术;膜的分类(按处理粒子大小);;;;; 二、微滤技术;;;;（二）微滤膜材料与组件;;;;; ;;;;;;三、超滤技术;;; “皮肤层”决定了膜的选择透过性质， “海绵层”增大了它的机械强度。 这种膜不易堵塞，流速要比各向同性膜快数十倍。目前超滤所用的膜基本上都是各向异性扩散膜。 另一类各向异性膜是所谓“喇叭口滤膜”，其孔隙不是圆柱体，而是梯形圆台，正面孔径小而反面孔径大，这种膜有较好的抗堵塞性能及较高的流速[图6.6（c）]。 ;2．截留相对分子质量——超滤膜主要技术参数之一;;;3．超滤膜性质和使用条件——超滤膜主要技术参数之二 在使用超滤技术时除考虑相对分子质量截留值和流率外，还须了解各种超滤膜的性质和使用条件。 ①操作温度 不同的膜基材料对温度的耐受能力差异很大。如UM、XM、HM、OM型膜使用温度不超过50℃，而PM、HP膜则能耐受高温灭菌（120℃）。 ;②化学耐受性 不同型号的超滤膜与各种溶剂或药物作用也存在很大差异。使用前必须查明膜的化学组成，了解其化学耐受性。 DM膜禁用强碱、氨水、肼、二甲基甲酰胺、二甲基亚砜、二甲基乙酰胺等； XM、HX型超滤膜禁用丙酮、乙腈、糠醛、硝基乙烷、硝基甲烷、环酮、胺类等；; UM型膜则禁用强离子型表面活性剂和去污剂，而且可用的溶剂也不能超过一定浓度，如磷酸缓冲液浓度不得大于0.05Vmol/l，HCL和HNO3的溶液浓度不得超过10%，酚浓度不得超过0.5%，碱的pH值不能大于12； PM和HP型膜禁用芳香烃、氯化烃、酮类、芳香族烃化物、脂肪族酯类、二甲基甲酰胺、二甲基亚砜以及浓度大于10%的磷酸等。; ③膜的吸附性质 由于各种膜材料的化学组成不???，对各种溶质分子的吸附情况也不相同。 使用超滤膜时，希望它对溶质的吸附尽可能少些。 此外，某些介质也会影响膜的吸附能力，例如磷酸缓冲液常会增加膜的吸附作用。 ; ④膜的无菌处理 一般生化物质及生化药物需要在无菌条件下进行处理，所以必须对超滤器及超滤膜实行无菌化。 除了有的超滤器及膜可以进行高温灭菌外，不少膜及超滤器不耐受高温，因此通常采用化学灭菌法。常用的试剂有70%乙醇、5%甲醛、20%的环氧乙烷等。 许多超滤设备还有配套的清洁剂和消毒剂，给超滤工作带来了一定的便利。 ;4.超滤装置 超滤装置中，膜的几何形状是超滤的关键，要使料液成错流流动，以达到超滤的效果。 超滤膜的主要类型有四种（如图6.9）： 板式 管式 螺旋卷式 中空纤维式;;;; 不论何种类型的膜装置，都必须对进料液预先处理，以除去其中的颗粒悬浮物胶体和某些不纯物，这对延长膜的使用寿命和防止膜孔的堵塞都是非常重要的。 料液的预处理还包括调节适当的pH值和温度。 对料液需进行循环的场合，料液温度会逐渐升高，故还需设置冷却器加以冷却。 ;（二）超滤工艺 ; 商用的错流超滤过程分成三种基本的形式（如图6-17所示）： ●单级连续超滤过程(single-pass) ●单级部分循环间歇超滤过程(batch) ●部分截流液循环连续超滤过程(feed-and-bleed)。 ;;;;; ; 表示超滤膜基本参数的是水通量与截留量，水通量是指一定压力下单位时间内通过单位膜面积的水量。设水通量JW和所受的外力成正比，即 ? (6.1) 或 JW = LP·Δp （6.2） 式中 JW ——单位时间单位面积透过的溶剂量，mol/（m2·s） LP————穿透度； Δp——施加的外