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年产5000吨隔膜法烧碱初步方案 年产5000吨隔膜法烧碱 初步方案 编制单位： 日 期：2011年03月22日 建设单位：XXX国新闻纸厂 项目名称：年产5000吨隔膜法液体烧碱 生产能力：年产5000吨隔膜法32%液体烧碱,按年生产7200小时计算 产品质量：标准 GB209-93 氢氧化钠 ≥ 32.0 % 碳酸钠 ≤ 0.6 % 氯化钠 ≤ 5.0 % 三氧化二铁 ≤ 0.01 % 消耗定额：氢氧化钠 ：32.0 % （成品规格折算为100%） 吨碱消耗 直流电耗 ：≤ 2450 kw.h/吨碱 原盐消耗 ：≤ 1650 kw.h/吨碱 蒸汽消耗 ：≤ 4.2 吨/吨碱 技术特点：推荐采用金属阳极铁阴极改性石棉隔膜电解槽，选取优质石棉和优选改性配方制造的改性石棉隔膜具有以下优点 ① 直流电耗低，节能。 ② 电流密度高，节省空间 ③ 运行寿命长。 ④ 环境污染明显减轻。 ⑤ 产品氯酸盐明显减少。 工艺流程简述： 盐水精制工序 原料盐和新水在化盐桶中溶解成粗盐水，粗盐水经过化学和物理一系列方法去除盐水中的Ca+2 Mg+2等离子和悬浮物，制得一次精制盐水。 隔膜电解工序 隔膜电解槽加入精制盐水，盐水从电解槽盖进入阳极室，经改性隔膜流入阴极室，经过电解后在阳极室得到电解液和氢气，在阴极室得到氯气。 电解液中的氢氧化钠含量为10.8%,氯化钠含量为16.4%，需要进一步浓缩除盐。 氯气氢气处理工序 氯气处理工序包括氯气洗涤、冷却、除雾、干燥和压缩。 氢气处理工序包括氢气洗涤、冷却、除雾、干燥和压缩。 电解液蒸发浓缩除盐工序 电解液中的氯化钠含量为16.4%，推荐采用二效逆流强制循环蒸发工艺，蒸发将氢氧化钠含量提高为32.0%，同时碱液经析盐冷却器和离心机过滤除盐，制造32.0 % 的成品隔膜液体烧碱。 整流工序 整流工序是电解直流电供应系统，包括整流变压器和整流器 改性隔膜电槽维修工序 隔膜电解槽需定期维修更换改性隔膜，优质石棉需经过苛化后与改性浆料混合，阴极网经浸取、干燥和烧结完成改性隔膜制作。 8. 工艺流程示意简图： 主要设备简介： 盐水精制工序主要设备如下： 盐仓 1台 皮带输送机 1台 化盐桶 1台 反应罐 1台 澄清桶 1台 过滤机 1台 精制盐水槽 1台 隔膜电解工序主要设备如下： 8型隔膜电解槽，单槽隔膜面积8平米，共计40台。 氯气氢气处理工序主要设备如下： 氯气处理工序包括 氯气洗涤器 1台 氯气冷却器 1台 氯气除雾器 1台 氯气干燥器 1台 氯气压缩机 2台 氢气处理工序包括 氢气洗涤器 1台 氢气冷却器 1台 氢气除雾器 1台 氢气干燥器 1台 氢气压缩机 2台 电解液蒸发浓缩除盐工序主要设备如下： 一效升膜强制循环蒸发器 1台 二效升膜强制循环蒸发器 1台 蒸发器强制循环泵 2台 表冷器 1台 真空泵 2台 板式换热器 1台 析盐冷却器 2台 推料离心机 2台 整流工序主要设备如下： 整流变压器 1台 整流装置 1台 电气柜 1台 控制柜 1台 ⑥ 改性隔膜电槽维修工序主要设备如下： 石棉苛化槽 1台 浆料槽 1台 浸取槽 1台 干燥箱 1台 烧结炉 1台 真空泵 1台 投资估算： 单位：万元人民币 工序工艺管道设 备电 气自 控土 建总 计备 注盐水2028553896电解4030029525