脂肪醇三废站废水处理系统操作规程研讨.docx

~  PAGE \* MERGEFORMAT 37 ~ 脂肪醇三废站废水处理系统 操 作 规 程 目 录 一、有机废水处理操作规程 1目的3 2范围3 3责任3 4程序3 4.1综合废水处理概述3 4.1.1本系统处理废水主要排放部门3 4.1.2 各分厂来水水质指水量标,三废站出水水质指标3 4.1.3处理工艺流程简介 3 4.1.4工艺原理简介 4 4.2 操作步骤 5 4.2.1 准备工作 5 4.2.2 开机前准备事项 6 4.2.3 各单元操作 7 4.3 设备操作规程及注意事项 14 4.3.1 罗茨风机操作注意事项 14 4.3.2 厢式压滤操作规程 15 4.3.3 潜水泵操作注意事项 16 4.3.4 离心泵操作注意事项 16 4.3.5 pH 计操作注意事项 16 4.3.6 加药间操作注意事项 16 4.4 常规管理操作要求 17 4.4.1 运行管理要求 17 4.4.2 安全操作要求 17 4.4.3 维护保养要求 17 4.4.4 停排应急处理措施18 4.4.5 化验检测 18 4.5 异常状况分析 18 4.5.1 设备部分 18 4.5.2 生化部分 19 4.6 紧急情况处理 20 5 分析取样标准 20 脂肪醇废水的处理操作规程 目的 为了加强公司脂肪醇三废站废水处理系统的设备管理、脂肪醇废水处理工艺管理和废水处理系统处理后出水水质管理，保证脂肪醇废水处理系统安全、稳定、有效运行，确保废水处理达标排放。 范围 公司脂肪醇废水处理系统。 责任 安环部、综合废水处理操作员、水质分析员。 程序 综合废水处理工艺概述 4.1 综合废水处理概述 4.1.1 本系统处理污水主要排放部门 4.1.1.1 本系统处理污水主要来至以下分厂（部门）：脂肪醇厂和脂肪醇罐区。 4.1.2 来水水质指水量标，三废站出水水质指标 4.1.2.1 脂肪醇三废站每天最大接纳废水总水量为2400吨，每天最大接纳CODcr总量为8.4吨，接纳水质指标为：CODcr≦3500mg/L、BOD5≦1750mg/L、植物油≦1200mg/L、PH 5~7、SS≦350mg/L、氨氮≦35mg/L、无机盐≦50mg/L、总磷15mg/L，不得含有微生物活性抑制成份和剧烈有毒有害成份。（三废站操作人员做好以上相关指标数据记录工作，如遇相关指标参数发生异常现象及时通知相关来水部门进行调整，并上报公司安环部或相关负责人进行处理。） 4.1.2 .2 三废站出水水质指标： 4.1.2.2.1 外排水指标：CODcr≦500mg/L、氨氮≦35mg/L、PH 6~9。 4.1.2.2.2 MBR产水指标：CODcr≦60mg/L、SS≦10mg/L、植物油≦2mg/L、PH6-9。 4.1.2.2.3 回用水指标：CODcr≦5mg/L、浑浊度≦1NTU 、氯化物≦10mg/L、总硬度（CaCO3）≦100mg/L、PH 6-9、无肉眼可见物（或参照工业用水水质标准）。 4.1.3 处理工艺流程简介 4.1.3.1 工艺描述 本系统最大废水处理量2400m3/d，各废水经二级隔油去除废水中的部分植物油进入调节池，在调节池内储存并均质均量后，然后经破乳、气浮去除大部分植物油后进入生化系统（A/O+MBR，二级好氧工艺），再经RO处理，清水达到回用至热电厂化水车间作为化水原水，浓水通过排放槽至港区污水处理公司进行深度处理。废水处理工艺流程见图 4-1-1。 药剂 浮油回收 浮油收集 气浮池 调节池 进水井 两级隔油池 生产废水 清水池 MBR池 中沉池 A/O池 厌氧池 浮 渣 污泥浓缩池 污泥回流 保安过滤器 污泥浓缩池 浓水外排 RO装置 污泥外运 污泥脱水机 回用水池 图4-1-1废水处理工艺流程图 4.1.3.2 污泥处理流程 污泥处理基本流程：污泥浓缩池→污泥贮槽→压滤机→干泥外运（无害化处理）。 4.1.4 工艺原理简介 4.1.4.1 前处理工艺 4.1.4.1.1生产废水在车间内经格栅井及初步隔油池隔除废水中较大杂质及浮油后压力输送至废水站二级隔油池。 4.1.4.1.2废水在二级隔油池隔除大部分表面浮油后进入调节池进行水质水量的调节，然后泵送至气浮池，进一步去除废水中的浮油及