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X62卧式万能铣床电气控制线路分析 PAGE  X62卧式万能铣床电气控制线路分析 一、铣床电气元件符号及功能说明 符号 名称及用途 M1 主轴电动机 M2 进给电动机 M3 冷却泵电动机 KM3 主电动机启、停控制接触器 KM2 反接制动接触器 KM4、KM5 进给电动机正、反转接触器 KM6 快速移动接触器 KM1 冷却泵接触器 KS 速度继电器 YA 快速电磁铁线圈 R 限流电阻 SQ1 工作台向右进给行程开关 SQ2 工作台向左进给行程开关 SQ3 工作台向前、向下进给行程开关 SQ4 工作台向后、向上进给行程开关 SQ6 进给变速冲动开关 SQ7 主轴变速冲动开关 SA1 圆工作台转换开关 SA3 冷却泵转换开关 SA4 照明灯开关 SA5 电源隔离开关 QS 控制变压器 SB1、SB2 分设在两处的主轴启动按钮 SB3、SB4 分设在两处的主轴停滞按钮 SB5、SB6 工作台快速移动按钮 FR1 主轴电动机热继电器 FR2 进给电动机热继电器 FR3 冷却泵热继电器 TC 变压器 FU1～FU4 短路保护 二、控制电路分析 （一）主电动机M1的控制 主电动机由接触器KM3控制，为方便操作，主轴电动机的起停按钮各有两个，可在两处中的任一处进行操作。起动前，先将换向开关SA5旋转到所需旋转方向，然后按下起动按钮SB1或SB2，接触器KM3线圈通电并自锁，主轴电动机M1起动。热继电器FR1的动断触点串接于KM3控制电路中作过载保护。在主电动机达到一定转速时，速度继电器KS的动合触头闭合，为停车时的反接制动作好准备。 主轴电动机制动时，按下停止按钮SB3或SB4，其动断触点断开，切断KM3电源，主轴电动机M1的电源被切断，因为惯性，M1会继续旋转。SB3或SB4的动合触点接通，使接触器KM2线圈通电，M1反接制动，直至转速降低至速度继电器KS的动合触点断开，反接制动停止。在速度继电器触点断开前，不应松开按钮SB3或SB4，以保证在整个停车过程中进行反接制动。 当主轴需要变速时，为保证变速齿轮易于啮合，需设置变速冲动控制，它是利用变速手柄和冲动开关SQ7通过机械上的联动机构完成的。变速冲动的操作过程是：先将变速手柄拉向前面，然后旋转变速盘选择转速，再把手柄快速推回原位。在手柄推拉过程中，凸轮瞬时压下弹簧杆，冲动开关SQ7瞬时动作，使接触器KM2短时通电，电动机M1反转一下，以利齿轮咬合。为避免KM2通电时间过长，手柄的推拉操作都应以较快速度进行。 （二）进给电动机M2的控制 1.工作台横向（前、后）和升降（上、下）进给运动的控制 先将工作台转换开关SA1扳在断开位置，这时SA1-1和SA1-3接通。 工作台的横向和升降控制是通过十字复式操作手柄进行的，该手柄有上、下、前、后和中间零位共5个位置。在扳动手柄时，通过联动机构将控制运动方向的机械离合器合上，并压下相应行程开关SQ3（向下、向前）或SQ4（向上、向后）。比如欲使工作台向上运动，将手柄扳到向上位置，压下SQ4，接触器KM5线圈通电，M2电动机反转，工作台向上运动. 工作台上、下、前、后运动的终端限位，是利用固定在床身上的挡铁撞击手柄，使其回复到中间零位加以实现的。 2.工作台纵向（左右）运动控制 首先将工作台转换开关SA1扳到断开位置，然后通过纵向操作手柄控制工作台的纵向运动。该手柄有左、右、中间3个位置，扳动手柄时，一方面合上纵向进给机械离合器同时压下行程开关SQ1（向右）或SQ2（向左）。 比如欲使工作台向右运动，将手柄扳到向右位置，SQ1被压下，接触器KM4线圈通电，进给电动机M2正转，工作台向右移动。停止运动时，只要将手柄扳回中间位置即可。工作台向左、右运动的终端限位，也是利用床身上的挡铁撞动