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PAGE  PAGE 13 1 技术说明 1.1 仪器用途 2ZB-1L10双柱塞微量泵是用8031单片机控制的高精度输液装置，主要用于要求稳定地定量输送各种低粘度、无强腐蚀液体的场合。如微型反应装置、液相色谱、油田开发模拟试验及其它各种化工试验中的物料输送。在石油、化工、原子能、气象、环保、煤炭、冶金、食品、医学等许多部门得到广泛应用。 1.2 主要技术指标 流量设定范围： 0.1 ml/h ~ 1000 ml/h ; 流量设定精度： ≤±1% ; 流量重复精度： ≤±1% ; 工作压力： a.0～8MPa(流量≥700ml/h); b. 0～10MPa(流量＜700ml/h); 单缸容量： 50ml ; 接管规格： 外径×壁厚为Φ2×0.5mm ; 功率消耗： 120W ; 外形尺寸： 泵 体 330×190×590（mm）; 控制器 360×230×180（mm）。 1.3 工作原理 该泵采用8031单片机与外部存储芯片EPROM2764、键盘显示芯片8279、A/D转换0809等组成一个微机控制系统，利用系统中具有的数据处理功能、定时/计数功能、输入输出接口等，通过程序控制产生所需控制信号，经过功率放大后，驱动步进电机运转，从而达到了连续平稳地输送液体的目的。 1.4 主要功能 1.4.1具有流量参数、过压保护值、欠压补偿值设定及显示功能。 1.4.2具有流量累计、管路压力的实时显示及步进电机的分相监示功能。 1.4.3具有过压保护及欠压快速补偿功能。 1.4.4具有四通阀自动换向，两缸吸液、排液自动切换的功能。 1.4.5可扩展计算机通信和外界模拟信号控制功能。 2 操作规程 2.1 工作条件 工作环境：温 度： 0~40℃ 气 压： 101324±4000 Pa（760±30mmHg） 相对湿度： 65±15% 电源电压： ~220V±10% 50HZ±2HZ 介质状态： 无强腐蚀，介质运动粘度≤50mm2/S，悬 浮颗粒直径≤20μ。 泵的安装： 仪器应该放在无震动的水平台面上。 2.2 控制器面板功能（见附图二） 2.2.1控制器面板上有10个数字键（0~9）及一个小数点键，用来设置流量值（ml/h），过压保护值（MPa）及欠压快速补偿值（MPa）， 其余各键功能如下： 流量 — 流量设定标志及当前流量显示。 累计 — 累计流量显示。 左排 — 左缸排液，右缸吸液。 右排 — 右缸排液，左缸吸液。 PH — 过压保护值的设定标志。 PL — 欠压快速补偿值的设定标志。 P — 管路压力实时显示。 复位 — 系统复位（初始状态）。 清零 — 清除当前流量累计值，从零开始重新累计。 插入 — 高压、低压参数的设定。 暂停 — 暂时停止工作（不破坏原设定参数）。 运行 — 启动泵工作。 2.2.2面板右上方“调零”电位器用来校准实时压力P的零点。 2.2.3面板左上方五个指示灯“A、B、C、D、E”用来显示步进电机分相的工作状态。 2.2.4面板正上方八位数码显示，左边五位显示流量或累计流量，右边三位显示压力PH或PL或P。 2.3 开机前准备工作 2.3.1准备足够的介质以保证工作过程中过滤器能全部浸入介质中，防止吸入空气。 2.3.2 接好过滤器及吸排管路，将过滤器全部浸入介质中。 2.3.3 将泵体与控制器用专用电缆连接好，面板上电源开关拨到关 (OFF)状态。 2.3.4 如果当地电源电压波动较大，应使用电子交流稳压器。 2.4 操作步骤及规则 2.4.1 插入电源插头，打开电源开关(ON)，电源指示灯亮，风扇开始转动，数码管显示―CPU―529表示开机正常，此时该系统的初始状态为： 流量： 0 ml/h 累计： 0.0 ml PH： 10Mpa PL： 0Mpa 2.4.2系统参数设定 流量、过压保护PH、欠压补偿PL值的设置（累计、系统压力不能设置）。 数据的几种输入方法： a. 开机（或复位）后，即初始状态下的数据输入。 按下相应的功能键，指示灯亮，数码显示初始状态，此时可通过键盘输入数据。例如：需要流量为500ml/h，过压保护在5Mpa，欠压补偿为1Mpa。方法如下： 按 下 显 示 按 下 按 下 显 示 [流量] → [ 0 ] → [500] → [运行] → [500] [ PH ] → [ 10] → [ 5 ] → [插入] → [ 5 ] [ PL ] → [ 0 ] → [ 1 ] → [插入] → [ 1 ] 这样就完成了数据的设定，按“运行”键泵开始按设定值工作。