脱硫岛设备质量监造计划.docVIP

脱硫岛设备质量监造计划 1、增压风机 序号监造部套监造内容监造方式HWR 数量1叶轮材质证书√外观、尺寸检测√√焊缝无损探伤检测√整体热处理记录√动平衡试验√√2主轴材质证书√机械性能实验报告√无损检测√调质热处理记录√3中间轴焊缝无损探伤检测√动平衡试验√√4进口风箱材质证书√外观、尺寸检测√√焊缝无损探伤检测√5机壳材质证书√外观、尺寸检测√√焊缝无损探伤检测√整体热处理记录√6扩压器材质证书√外观、尺寸检测√√焊缝无损探伤检测√7整机调节部套手动试验√√包装清单√ 2、GGH 序号监造部套监 造 内 容监造方式HWR备注1材料入厂检验 中心筒端板材质验收 中心筒壳板材质验收 导向端轴材质验收 径向隔板材质验收√2焊接焊接工艺评定 焊接工艺说明书 焊工技能评定√√3中心筒端板四条主环缝√√4三向密封片外观和尺寸检查√√5油循环系统检验和试验√√6导向轴承径向间隙检查和试装检查√√7支承轴承座整体组装后浸油试验√√8GGH低泄漏风机平衡试验和运转试验√√9油漆和发运检查√√最终发放所有部件质量文件审核 3、湿式球磨机 序号监造部套监 造 内 容监造方式HWR备注1减速机部冷却水管试压0.5MPa不渗漏,保压30MIN不渗漏√√2箱体与箱盖配合间隙不大于0.05(1/3)√√3齿侧间隙0.04㎜√√4齿轮啮合沿齿长方向≥85%√√5齿轮啮合沿齿高方向≥50%√√主轴承部轴承球面与轴承座接触点每25×25mm不少于2点√√轴承球面与轴承座四周间隙深度25—50mm√√轴承球面与轴承座配研局部间隙不大于0.1㎜√√传动部安装后小齿轮径向跳动不大于0.1㎜√√大齿轮径向圆跳动每米节圆直径≤0.25√√ 空运转试车大齿轮端面全跳动每米节圆直径≤0.35√√1啮合齿面接触斑点沿齿高不少于40%√√啮合齿面接触斑点沿齿长不少于50%√√1 2齿侧间隙0.85--1.6㎜√√润滑装置系统无渗漏√√连续运转8小时以上,齿轮无显著周期性噪声,噪声≤85dB（A）√√3 进料端盖、出料端盖主轴承工作温度不超过60°,回油温度不超过50°,回水温度不超过40°材料检验报告√√3 4连续运转8小时以上,齿轮无显著周期性噪声,噪声≤85dB（A）√√主轴承工作温度不超过60°,回油温度不超过50°,回水温度不超过40°√√材料检验报告√√原材料机械性能试验√√  筒体R处PT探伤检验报告√轴颈处UT探伤检验√尺寸精度检测√原材料 检验√√焊缝缺陷检验√√√ 大、小齿轮尺寸精度检测√√材料检验报告√√原材料机械性能试验√√轴承衬 给料器轴承衬体弧面缺陷检验√√轴承衬瓦面缺陷检验√√尺寸精度检测√√检查硫化橡胶层厚度，漏点√√检查硫化橡胶层密实程度√√ 4、真空皮带脱水机 序号监造部套监造内容监造方式HWR备注1原材料机械性能试验√2整机真空度检查及密封性检查√3动力设备及高电压检测√√4仪表及控制全部仪器、仪表、指示器、开关、指示灯等的电气连接正确、功能正常。√√依据设计5整机预组装和试运行√√ 5、浆液循环泵 序号监造部套监造内容监造方式HWR备注1材料没有缺陷，设计和制造符合要求√√2泵体泵体水力承压测