煤质化验预案.pptVIP

煤质分析化验;有机质 主要由碳、氢、氧、氮、硫等元素，碳和氢占有机质的95%以上。 矿物质 主要是碱金属、碱土金属、铁、铝的碳酸盐、硫酸盐、磷酸盐及硫化物。除硫化物外，其它的矿物质不能燃烧，使煤的可燃比例减小，影响煤的发热量。;§1.2 煤质化验的流程? 采样—破碎—干燥—制样—实验分析;采样：是指从特定量的煤中取出一部分有代表性的总样，以供确定该特定量煤的质量的过程。 采样目的：为了采取具有代表性的样品，以样品的品质、特性推断整批煤的品质、特性。;采样方法：五点取样法?。按对角线取五个点，不要表层，每点一铁锹共取一桶。使取的煤样尽量具有代表性，随机取样。将取的的煤样拌匀，分选，最后留下一公斤左右作为待化验煤样。采样原则:采样方法不能有系统偏差；样品必须有一定数目的子样组成；所采??样的质量必须合乎要求；采样时要注意安全。;采样头;二、破碎;对锟式破碎机;三、干燥;电热恒温鼓风干燥箱;四、制样;五、实验分析; 1.工业分析 煤的工业分析又叫技术分析或实用分析，是评价煤的基本依据。 半工业分析：水分、灰分、挥发分和固定碳的测定 全工业分析：水分、灰分、挥发分、固定碳、发热量和硫的测定。; 煤中主要含有碳、氢、氧、氮、硫等元素，此外，煤中还含有许多放射性和稀有元素如铀、锗、镓等。元素分析的结果是对煤进行科学分类的主要依据。在工业上，是计算发热量、干馏产物产率、热量平衡的依据。 煤中的稀有元素很多，但一般是指有提取价值的锗、镓、铀、钒、钽等元素。 除硫外，煤中还含有一些有害元素，如磷、氯、砷、氟、汞等。可以根据需要进行检测。;3、其他分析;§1.2 煤的工业分析;一、常用的符号和基准;● 煤中的水分属杂质组分。 在煤的燃烧过程中，水分受热逸出除降低热值外还能与燃烧气中的一些组分互相作用，产生对设备、管道、触媒（催化剂）等造成损害的物质，如SO2与H2O作用生成H2SO3等。 ●因此煤中水分的含量将影响煤质的质量，是经常要进行检验的项目之一。;（一）煤中水分的存在形态;2．游离水 以物理状态（如附着、吸附等形式）和煤结合的水。 根据存在的不同结构状态，分为外在水分和内在水分。;（二）全水分Mt的测定;操作： 用预先干燥并称量过的称量瓶迅速称取10-12g粒度小于6mm的煤样，打开称量瓶盖，放入预先通入干燥氮气并已加热到105-110℃的干燥箱中，烟煤干燥1.5h, 褐煤和无烟煤干燥2h, 取出后盖上盖子，放入干燥器中冷却至室温后称量，再干燥后称重，直到连续两次干燥后的质量相差不超过0.01g为止，根据煤样的质量损失计算水分的含量。;; 将称量瓶放入预先鼓风并已加热到105 -110℃的干燥箱中，在鼓风条件下烟煤干燥2h, 无烟煤干燥3h。其它步骤同上。;; 方法C：微波干燥法（适用于烟煤和褐煤）;（三）分析水Mad的测定 ;称取样品1±0.1g;Mad——分析水 m1——煤样干燥后失去的质量，g m ——煤样的质量，g；;三 、灰分的测定;（1）当温度在400 ℃左右时,主要反应：;灰分的测定（二）;2、缓慢灰化法;（2）测定过程 ;（3）计算;4、快速灰化法;5．灰分测定的允许误差（%） ;四、挥发分产率的测定 ; 1、主要仪器设备 （1）坩埚 坩埚盖外缘槽形，此槽正好盖在坩埚口的外缘上，在盖内边有凹处，以备挥发释出。 ; 用镍铬丝制成，其规格以能放置6个坩埚为好， 大小应与炉内900?10℃稳定温度区相适应，放在架上的坩埚底部应与炉堂底距离20-30mm。;2．测定过程 ;3. 计算;4．注意事项 ;5．测定挥发分产率的允许误差 ;五、固定碳含量的计算 ;六、全硫的测定 ;（2）全硫 ;（3）艾氏卡质量法 1、原理 将煤样与艾氏卡试剂（2份质量的MgO+1份质量的Na2CO3）混合于850℃下燃烧，使各种形态的硫都转化成可溶于水的硫酸盐，然后用硫酸钡重量法测定硫酸根含量 MgO作用： MgO能疏松反应物，使空气能进入煤样，同时也能与SO2和SO3发生反应。;2Na2CO3+2SO2+O2=2Na2SO4+2CO2 Na2CO3+SO3=Na2SO4+CO2 2MgO+2SO2+O2=2MgSO4 Na2CO3+CaSO4=Na2SO4+CaCO3;2、测定步骤; 熔块浸取 将熔块连同坩埚一并放入400mL烧杯中，用热蒸馏水洗出坩埚。加入100-150mL热蒸溜水，充分搅拌使熔块散碎，煮沸约5min（此时如果发现有未燃烧完全的黑色颗粒漂浮在溶液表面，则此次试验报废） 用定性滤纸滤出不