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马鞍口坡口线展开图绘制程序 PAGE  第  PAGE 9 页 马鞍口坡口线展开图绘制程序 概述 近10年来，由于管节点加工设备和工艺的进步，钢管结构物正越来越多的被应用于各个行业当中，比如海洋平台的基础结构——导管架，即全部由管结构构成，另外如大型履带吊吊臂也多由管结构构成。 管结构的加工难点在于管节点的加工。这是因为，一是管节点的相贯线是空间曲线，必须要放样，二是为了使管节点全熔透，必须在管端开出坡口，坡口线的绘制必须要借助电脑在立体模型中完成，有一定的技巧和难度。本程序给出了管节点马鞍口的相贯线和坡口线的绘制方法。 相关名词的定义 一般来讲，马鞍口的相贯线和坡口线的形状与两个管的轴交角的大小有关，下面我们以支管?114×10和主管?219×10相交、轴交角30度为例，讲解一下马鞍口的相贯线和坡口线的定义，相贯线是指支管的内壁与主管的外壁所交成一个三维的曲线，而坡口线相对 比较复杂，它是指在支管开完坡口后，在支管的外壁上所形成的一条三维曲线。如图1所示： 图 1 首先，我们介绍一下与本程序有关的几个主要名词的定义： 管节点：支管与主管相交构成管节点，如图2所示： 图 2 马鞍口：两个相交钢管中，支管被主管截取的断面形状酷似马鞍，称为马鞍口。如图3所示： 图 3 坡口：为达到节点的全熔透，需要在管子厚度方向上开出坡口， 在管节点中，支管的内壁和主管相交即为相贯线，由于开坡口的原因，外壁不会与主管相交，在外壁上形成一个三维曲线即为坡口线。如图4： 图 4 坡口角：一般是指开坡口后，坡口面与水平面的二面角的大小。 管节点坡口角、二面角：一般是指过支管的中心轴作一个平面A，平面A与支管的内壁和外壁分别形成交线X和Y，并在主管上切出一个椭圆，椭圆与管节点马鞍口相贯线有一个交点B，过B作椭圆的切线BC，BC与Y交于N，并在X线上找一点M，在平面A 内，∠MBC大于90度则把切线BC按逆时针方向旋转45度至BD线，若∠MBC小于90度则旋转∠MBC的一半，且一般不小于15度，则∠CBD为管节点的坡口角。另外，过B点作一个平面B且与主管相切，则平面A和B的二面角为管节点二面角。 管节点坡口角公式：设坡口角为α， 若∠MBC90°则α=∠MBC/2, （公式一） 若∠MBC90°则α=45° （公式二） 如图5所示： 图 5 3、制图程序 本程序主要是在Inventor和CAD的程序中完成的，它的主要用途为节省了制图的时间和速度，能够更快更好的把马鞍口的展开线绘制出来。 首先在Inventor中新建一个零件的模型，用拉伸命令建立两个管件的相交模型，在支管上建立一个过其中心轴的面A，如图6所示： 图 6 用阵列命令以中心轴为旋转轴把这个A面阵列成若干等分（以6等分为例），如图7所示： 图 7 在阵列的不同面中，为了便于作图，我们按照圆周角的大小，对它们进行了划分，我们把坡口角最小的面所对应的圆周角设为零度，把坡口角最大的面所对应的圆周角为180度，以图7为例：D面所对应的圆周角为0度，C面所对应的圆周角为30度，B面所对应的圆周角为60度，A面所对应的圆周角为90度，E面所对应的圆周角为120度，F面所对应的圆周角为150度，G面所对应的圆周角为180度，如图所示：X方向为圆周的弧长，Y方向上为我们下面要测量的长度： 图 8 其次，在阵列的每个平面上分别建立草图，并做出他们的坡口角。下面我们以A平面为例介绍一下坡口角的做法：首先，在A平面内做一个二维草图，在“二维草图面板”上点击“投影几何图元”按钮，则投影线在平面A上显示；然后，在平面草图上点击右键，选择“剖切图形按钮”，则管节点被A面切开的断面显现出来，如图9所示： 图 9 再次，设平面A 与主管外壁相交的椭圆线为E，平面A与支管的内壁和外壁相交的直线分别为X 和Y，并在直线X上找一点M，设椭圆E与支管内壁相交与B点，过B点做椭圆E的切线BC，然后在平面A内测量∠MBC的大小，若∠MBC90°则坡口角的大小按照（公式二）进行计算；若∠MBC90°则坡口角的大小按照（公式一）进行计算。以平面A为例，其中∠DBC即为坡口角，如图10所示： 图 10 最后，也是最重要的一步，就是要在我们建立的模型中测量我们所需要的数据，首先，设直线X 、Y在与支管端与内外壁的交点分别为P、Q；其次，在我们建立的模型中分别测量出线段PB和QN的长度，并把它们记录下来