锉削知识分解.pptVIP

实训三：　锉 削;、巩固旧技能：锯削;2、如何起锯？;3、锯削的注意事项？;二、锉削定义：用锉刀对工件表面进行切削，使其达到零件图所要求的形状、尺寸和表面粗糙度的加工方法称为锉削。 锉削加工简便，工件范围广，多用于錾削、锯削之后。可对工件上的平面、曲面、内外圆弧、沟槽以及其他复杂表面进行加工。;一、锉削工具;锉刀的种类 普通锉：平锉、方锉、圆锉、半圆锉及三角锉五种;整形锉（什锦锉）： 主要用于精细加工及修整工件上难以机加工的细小部位。它由若干把各种截面形状的锉刀组成一套。;特种锉： 是为加工零件上特殊表面用的，它有直的、弯曲的两种，其截面形状很多，如图所示。;锉刀的选用。 合理选用锉刀，对保证加工质量，提高工作效率和延长锉刀寿命有很大的影响。 一般选择原则是： 根据工件形状和加工面的大小选择锉刀的形状和规格； 根据材料软硬、加工余量、精度和粗糙度的要求选择锉刀齿纹的粗细。 以锉刀10mm长的锉面上齿数多少来确定。 粗锉刀（4-12）用于加工软材料，如铜、铅等或粗加工时。 细锉刀（13-24）用于加工硬材料或精加工时 光锉刀（30-40）用于最后修光表面。;三、锉削操作方法; 中锉刀的握法：右手握法与大锉刀握法相同，左手用大拇指和食指捏住锉刀前端。; 小锉刀的握法：右手食指伸直，拇指放在锉刀木柄上面，食指靠在锉刀的刀边，左手几个手指压在锉刀中部。; 更小锉刀（什锦锉）的握法。一般只用右手拿着锉刀，食指放在锉刀上面，拇指放在锉刀的左侧。;２、锉削的姿势;３、锉削力的运用; 两种压力的变化方法是：随着锉推进，左手压力应由大而逐渐减小，右手的压力则由小而逐渐增大，到中间时两手相等。;锉削时，对锉刀的总压力不能太大，因为锉齿存屑空间有限，压力太大只能使锉刀磨损加快。但压力也不能过小，过小锉刀打滑，达不到切削目的。一般是以在向前推进时手上有一种韧性感觉为适宜。 锉削速度一般为每分钟40～50次。太快，操作者容易疲劳，且锉齿易磨钝；太慢，切削效率低。;四、锉削加工方法;顺向锉法。锉刀沿着工件表面横向或纵向移动，锉削平面可得到正直的锉痕，比较整齐美观。适用于锉削小平面和最后修光工件。 ;交叉锉法。是以交叉的两方向顺序对工件进行锉削。由于锉痕是交叉的，容易判断锉削表面的不平程度，因而也容易把表面锉平。交叉锉法去屑较快，适用于平面的粗锉。;推锉法。两手对称地握住锉刀，用两大拇指推锉刀进行锉削。这种方法适用于较窄表面且已经锉平、加工余量很小的情况下，来修正尺寸和减小表面粗糙度。;２、圆弧面（曲面）的锉削;滚锉法是使锉刀顺着圆弧面锉削，此法用于精锉外圆弧面； ;横锉法是使锉刀横着圆弧面锉削，此法用于粗锉外圆弧面或不能用滚锉法的情况下。;内圆弧面锉削。锉刀要同时完成三个运动：锉刀的前推运动、锉刀的左右移动和锉刀自身的转动。否则，锉不好内圆弧面。;五、锉削质量与质量检查; 锉掉了不该锉的部分。由于锉削时锉刀打滑，或者没有注意带锉齿工作边和不带锉齿的光边而造成。 工件被夹坏。这是由于在虎钳上夹持不当而造成的。 ;２、锉削质量检查;检查垂直度。用直角尺采用透光法检查。应先选择基准面，然后对其他各面进行检查。;检查尺寸。用游标卡尺在全长不同的位置上测量几次。 检查表面粗糙度。一般用眼睛观察即可。如要求准确，可用表面粗糙度样板对照检查。 ;六、锉削操作时应注意事项如下：;七、实训操作